Металлические покрытия, нанесенные химическим способом






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлические покрытия, нанесенные химическим способом

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 49 50 51
 

дальнейшее повышение содержания комплексообразующего соединения не оказывает существенного влияния на скорость. Соли аммония выполняют не только функцию буферной добавки, но и роль комплексообразующего соединения. Борная кислота в присутствии соли лимонной или винной кислот образует смешанные комплексы с кобальтом, в состав которых входят анионы органической и борной кислот. Соли аммония в кобальтовых растворах, в противоположность их действию в щелочных растворах для никелирования, приводят к снижению скорости покрытия. Оптимальная концентрация солей аммония находится в пределах 25—50 г/л. ¡0 т/см ла._ с т/см2 ¥ ЛЬМОЛЬ/ ?5 10 о / "Ni г 1 1 1 ¿ 40 rCtfX моль/а Рис 17 Зависимость скорости осаждения Со—Р-покрытий от концентрации ионов кобатьта Рис. 16Зависимость скорости осаждения Со—Р-покрытий от концентрации гипофосфита натрия Использование солей аммония в качестве буферных добавок имеет некоторые недостатки — летучесть аммиака при высоких температурах, а также образование в растворах очень стабильных комплексов с ионами Со3+. Было также уетановлено, что борная кислота ускоряет течение процесса в щелочных растворах, содержащих лимонную или винную кислоту, что объясняется ее высокой буферной способностью, обеспечивающей длительное поддержание рН на постоянном уровне. По-видимому, действие борной кислоты не ограничивается ее буферной способностью а связано с ее влиянием яа комплексообразование кобвльта в цитратных или тартратных растворах Процесс химического кобальтирования более чувствителен к примесям, чем процесс химического никелирования малые количества ионов роданиде и циана (концентрация 0 01 г/л) полностью прекра щают процесс восстановления металла на поверхности Б присутствии солей кадмия скорость осаждения кобальта замедляется. Некоторое снижение скорости процесса наблюдалось при введении в раствор солей хлористого цинка магния или железа (концентрация 1 г/л) При наличии ионов палладия в растворе происходит сильное разложение гипофосфита сопровождающееся выделением метал та в виде порошка и непроизводительным расходом восстановителя Б присутствии сернокислой меди (0 1 г/л) и хлористого аммония (1.0 г/л) вид покрытия не меняется, и скорость восстановления кобвльта не изменяется При исследовании влияния добавок на качество покрытия были испытаны тиомочевина пропионовая кислота и гидразин Тиомоче F вина при концентрации 0,1 г/л уменьшает скорость восстановления, а при концентрации 1 г/л процесс прекращается. Гропионовая кислота, применяемая как блескообразователь при химическом никелировании, не влияет на скорость осаждения и внешний вид Со—Р-покрытий Хорошим блескообразователем для раствора химического кобальтирования оказался гидразин, но уже при концентрации гидразина 0,02 моль/л уменьшается скорость осаждения покрытия. На основании изучения различных факторов исследователями установлены следующие составы растворов для нанесения Со—Р-покрытий, которые приведены в табл. 17. Структура Со—Р-п о Q,ms/cml ч 12 О0,61£ Концентрация виннокислого натрия,моль/л Рис. 18. Зависимость скорости осаждения Со—Р покрытий ет концентрации виннокислого натри к р ы т и й. Со—Р-покрытия, получаемые при химическом ко-бальтировании с помощью восстановления гипофосфитом, заметно отличаются по своему фазовому строению от строения Со—Р-сплавов, полученных термическим способом (в виде объемной фазы) рентгеноструктурным и элек тронографическим методами анализа установлено, что ^о—Р-покрытия при содержании в них фосфора не более б (массовые доли, %) имеют кристаллическое строение и представляют собой твердый раствор замещения фосфора в гексагональном а кобальте В Со — Р-покрЫтиях обнаруживается преимущественная ориентация кристаллов, текстура и степень совершенства которой зависят от условий их получения и содержания в них фосфора При поперечном срезе покрытий наблюдают четкую столбчатую структуру, перпендикулярную поверхности основы, а также слоистость, характерную и для Ni—Р-покрытий. Можно предполагать, что слоистость вызвана колебаниями в распределении фосфора по толщине покрытия, которые связаны с периодическим изменением соотношении скоростей реакции восстановления к об ал та и фосфора [см уравнения (12) и (13)]. В результате реакции восстановления кобальта происходит под-кисление раствора на границе метвлл — раствор, что оказывает благоприятное влияние на протекание реакций восстановления фосфора, в результате чего образуется слой, обогащенный фосфором. И. наоборот, реакция, приводящая к образованию фосфора, сопровождается о бр ддовад... м ион е. О. а з н а ч и т соз д а Ют с я б л а г о п р и ит ные условия для протекания реакции восстановления кобальта Наиболее четко слоистость выявляется при проведении процесса в растворах с высокой концентрацией гипофосфита и высокой скоростью осаждения ( — 12 мкм/ч). а при более низких концен трациях гипофосфита и более низкой скорости осаждения (~ 3 мкм/ч) слоистость выражена нечетко
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 49 50 51

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Плазменное упрочнение и напыление
Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие
Лазерная сварка металлов

rss
Карта