Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 49 50 51
|
|
|
|
от 4 2 до 3 9 При этом режиме скорость осаждения никеля будет 10 мкм/ч при расходе металлического никеля 1 г/л. После каждого цикла регенерации по никелю образующиеся фосфиты кальция отфильтровывают и удаляют, а в раствор после одного часа работы добавляют 4—5 г/л гипофосфита кальция для восстановления количества гипофосфит-иона. В связи с уносом раствора с деталями необходимо добавлять понемногу в раствор уксуснокислый натрий, несмотря на то что в процессе никелиро вания уксуснокислый натрий не расходуется В ванне регенерации при температуре не выше 50 °С нужно пропускать ток из расчета 1 А-ч на каждый литр раствора, чтобы пополнить расход никеля в количестве 1 г/л Контроль процесса анодного растворения осуществляется рН метром в начале процесса рН 3,9, в конце — рН 4,2 В начале процесса завешивают никелевый анод (из никеля марки НС 1 или НС 2) с площадью поверхности 1 дм2 на один литр раствора, а в качестве катода применяют пластину из никелевой фольги с минимальной поверхностью. Катодную плотность тока рекомендуется применять не более 25—30 А/дм2. После регенерации необходимо раствор отфильтровать и перелить в ванну химического никелирования, где осуществляется подогрев раствора до 90±2 °С для процесса химического никелирования 7. Краткие сведения об условиях образования, структуре и физико-химических свойствах N1—В-покрытий Борсодержащие соединения имеют большую восстановительную способность чем гипофосфит Так1 г борогидрида натрия соответствует 112 г гипофосфита натрия по восстановительной способности В отличие от способа нанесения покрытий с применением гипофосфита, использование некоторых борсодержащих восстанови телеи дает возможность получать покрытия при относительно низких температурах (40 °С) Это способствует их применению для нанесения покрытий на нетерйкис неметаллические материалы Кроме того повышенная твердость N1—6 покрытий (особенно после термообра-ботки) высокая температура плавления большая износостойкость и коррозионная стойкость дают возможность использовать эти покрытия в различных отраслях промышленности В качестве восстановителей для нанесения химического N1—В покрытия предлагается использовать следующие соединения бора борогидриды — борогидрид натрия ЫаВН4 борогидрид калия КВН4 цианоборогидрид натрия NaBH-.CN триметоксиборогидрид натрия N ВН ОСИ . борогидрид тетраметиламмония СН -\В, бор азотные соединения—боразаны Г^^-ВНз боразеныВН2, боразолы (Р^ВН)з где К! — водород, алкил арил или амин По номенклатуре борсодержащих ионов соли с ионом ВН4 называют тетрагидроборатами или гидроборатами, но более распространены их названия борогидриды или боранаты Для нанесения \|—В покрытий используется раствор содержащий соль никеля борогидрид щелочного металла (или его производные) в качестве восстановителя гидроокись щелочного металла для создания щелочной среды с целью уменьшения протекания реакции гидролиза боро гидрида и лиганд (комплексообразуюший реагент) для предотвращения выпадения осадка гидроокиси никеля " В некоторых работах указана необходимость добавления в эти растворы стабилизаторов — веществ органической или неорганической природы, которые предотвращают образование металлического порошка в объеме раствора, а значит, способствуют повышению скорости осаждения металла в виде покрытия Влияние стабилизаторов исследовалось при осаждении различных N1—В-покрытий с применением в качестве восстановителей как борогидридов, так и боразотных соединений. К этой группе стабилизаторов относятся растворимые органические соединения серы следующих классов: серосодержащие алифатические карбоновые кислоты и их производные, серосодержащие смешанные карбоновые кислоты, серосодержащие соединения ацетиленового ряда, аромати ческие сульфиды, тиофены, тионафтены и тиазолы. Перечисленные соединения можно добавлять в ванну отдельно или в смеси дру! с другом (0,05—1,0 г/л). Введение стабилизаторов увеличивр Эд дд ст вора, но не обеспечивает полностью корректирование раствора прн проведении процесса непрерывным способом в словиях производства П эсо ходимо еще изучать оптимальные условия ведения ро~ цесса, увеличивающие срок работы растворов и повышающие коэффициент использования восстановителей. При нанесении покрытий на небольшое количество деталей раствор корректируют при осаждении путем добавления восстановителя, растворенного в щелочи, содержащей стабилизатор. Процесс ведется до тех пор, пока из раствора не будет выделено 80 % первоначально содержащегося металла. Рекомендуется корректи ровать раствор добавлением не только восстановителя и стабилизатора, но и солей металла. В этом случае полезный расход осаждаемого металла достигает 95 %. В ИФХ АН СССР предложена схема реакций, протекающих при образовании №—В-покрытия. Первая стадия процесса заключается в реакции взаимодействия борогидрида с водой: ВН7+4НОН-В (ОН)Г + 4Н + + 4Н + 4е •(9) Образующиеся при протекании этой реакции электроны передаются через поверхность катализатора металлическим ионам, восста навливая их: №2++2е + N1.(,0) В результате суммарное уравнение имеет следующий вид ВН4+ 4Н20 + 2№г++2К1-г-2Н2-г-4Н+ + В(ОН)4 (Ц) Последнее уравнение (11) показывает, что атомарный водород, образующийся при окислении гидрид-иона, молизуется и выделяется в виде газа, поэтому не участвует в восстановлении никеля, а под-кисление раствора происходит только за счет протонов воды Предполагается что восстановление бора происходит в результате каталитического распада восстановителя ВН4+ 4Н + ^ВНз + Н2^В+2 5Н2 Аналогичные реакции по-видимому, протекают и при исполь зовании в качестве восстановителя боразана Ионы металла вводятся в раствор в виде любой растворимой в воде соли, за исключением тех солей, анионы которых, как бы
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 49 50 51
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
