Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 49 50 51
|
|
|
|
"Новость" при температуре 50—60 °С в течение 15 мин Полезна дополнительная обработка в растворе хромовой смеси. Для матирования поверхности стекла предложен ряд растворов, при обработке в которых обеспечивается различная степень шероховатости. Все известные растворы матирования содержат в качестве основных компонентов плавиковую кислоту или соли кислых фторидов Для матирования поверхности может быть рекомендован раствор, содержащий 10 мл концентрированной плавиковой кислоты на 100 мл воды. Время обработки 3 мин, температура 18—20 °С. Шелковистость матированной поверхности стекла может быть обеспечена применением предварительной ванны состава 25 мл концентрированной плавиковой кислоты, 50г/л Оифторида аммония на 100 мл воды. Матированные изделия подвергаются сенсибилизации в кислом растворе хлористого олова: $пС|2"6Н20—100 г, НС1 (концентрированная) — 40 мл, время выдержки 5 мин. Для активирования применяются солянокислые растворы хлористого палладия с содержанием последнего 0,5 г/л. Предложен оптимальный состав раствора химического никелирования изделий из стекла (г/л): Уксуснокислый никель2025 Гипофосфит натрия25—30 Глицин ....15—20 рН5 Температура раствора, °С .. 70— 98 Раствор отличается высокой стабильностью. Скорость восстановления никеля 20—25 мкм/ч 6. Регенерация и корректирование растворов химического никелирования содержащих гипофосфит В процессе химического никелирования состав раствора все время меняется уменьшается количество гипофосфита и увеличивает ся содержание фосфитов, что оказывает отрицательное действие на работоспособность и стабильность раствора а также влияет на содержание фосфора в покрытии При достижении определенной концентрации фосфитов (для кислых растворов 40—50 г/л для щелочных 350—400 г л происходит выпадение фосфитов никеля что делает раствор непригодным к дальнейшем;, использованию Количество фосфитов которое максимально может содержаться в растворе, зависит от природы комплексообразователя и его концентрации Но введение в раствор комплексообразователя не устраняет полностью выпадение фосфитов никеля а лишь замедляет При регенерации растворов химического никелирования нужно рассматривать частичную и полную регенерацию К частичной регенерации относится !) добавление соли никеля и гипофосфита для поддержания постоянного состава раствора а значит и для определенной скорости осаждения покрытия. 2) добавление щелочи в раствор кислого химического никелирования или аммиака в щелочные растворы для поддержания постоянного значения рН К полной регенерации раствора химического никелирования относятся удаление из раствора образующихся солей (хлористых, серн©кислых) и фосфитов. Поэтому при многоразовом использовании растворов химического никелирования очень важным является вопрос очистки раствора от солей. Существует несколько способов удаления фосфитов из раствора химического никелирования. Способ удаления фосфитов при помощи хлорного железа основан на том, что при активном взаимодействии фосфита натрия с хлорным железом образуется нерастворимое в холодной воде комплексное соединение [Ма2Ре(ОН) (НР03)2] -20Н2О, которое удаляется из раствора фильтрацией. Чтобы в растворе не накапливалось хлорное железо, его вводит в раствор в меньшем количестве, чем требуется по расчету: 1 моль РеСЬ на 2 моля ИаоНРОз (на 1 г фосфита натрия — 2,2 г хлорного железа) После обработки раствора хлорным железом содержание фосфитов снижается, качество покрытия и скорость осаждения сохраняются, но снижается рН до 3,0—3,5, что требует добавления щелочи. Некоторые исследователи предлагают способ снижения содержания фосфитов в растворе химического никелирования с помощью проработки раствора электрическим током с использованием ртутного или никелевого катодов. Регенерация растворов, содержащих в своем составе в качестве компдексообразователей органические кислоты (молочную, пропионо-вую, янтарную, яблочную), соли щелочи о-земельных металлов (Са, М§, Ва) и стабилизирующую добавку — сульфид свинца, производится следующим образом Вначале из обработанного раствора удаляют никель на ионообменной колонке. Затем в раствор для удаления фосфитов добавляют гидраты окиси или карбонаты щелочно-земельных металлов Са(ОН)г, Ва(ОН)г или МдС03. При регенерации происходят следующие реакции: МагНР03 + Са(ОН)2 — СаНРО-" + 2ЫаОН №2НР03 + Ва(ОН)г ВаНР03 + 2ЫаОН. ИагНРСъ + МеСОя + МдНР03 + 2ЫаС03 Для удаления сернокислого натрия раствор охлаждают от 0—5 °С и пропускают через него углекислоту а фильтрацией удаляют образовавшиеся нерастворимые соли (СаНРСЬ СаБО.,) Существует способ регенерации раствора химического никелирования основанный на удалении фосфитов за счет применения в составе раствора гипофосфита кальция и электрохимической регенерации раствора по никелю Применение в качестве восстановителя гипофосфита кальция дает_возможность использовать анион фосфорновзтистой кислоты Н;РО: в качестве восстановителя ионов никеля а катион Са2+ в качестве осадителя фосфитов в виде Са! О Для процесса химического никелирования с регенерацией по описанному способу применялся раствор следующего состава Никель хлористый (кристаллогидрат)г/л • 20 Натрий уксуснокислый г/л10 Гипофосфит кальция г/л10 Тиомочевина. г/л0 003 Кислота уксусная (98 % ная) мл/л6 2—6 5 В ванне осуществляется процесс химического никелирования при постоянной температуре 90±2°С при постоянной плотности загрузки 1 дм"/л при перемешивании раствора при изменении рН
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 49 50 51
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
