Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 7 8 9 10 11 12 13... 49 50 51
|
|
|
|
НсА/м Рис. 8. Зависимость коэрцитивной силы при различном содер жании фосфора в покрытиях от темпера туры их термообработки при выдержке в течение 1 ч: / -3.1 % Р; 2— 3,48 % Р, 3— 7,02 % Р 4— 8,57 % Р, 150200300 ЦОО 500 ^'С 5 — 9,6 % Р Таблица 7 Зависимость магнитных свойств покрытий от содержания фосфора н режима термической обработки Магнитные 3 о характеристики го Часовой Компоненты О-X нагрев, и 1" о . "С Яг А/м В„ Тл 'О С Хлористый никель (кри 40 Без на 2 4-Ю3 0.38 0.07 сталлогидрат) грева Гипофосфит натрия 5 3 1 300 1.6-10э 045 0.31 (кристаллогидрат) Лимоннокислый натрий 50 350 2-103 0.45 0,37 Хлористый аммоний 25 500 2.3-103 0,50 0.38 Хлористый никель (кри 20 Без на 0.13-103 0,12 0 08 сталлогидрат) грева Гипофосфит натрия 20 7.02 300 3 8 103 0.39 0.33 (кристаллогидрат) Лимоннокислый натрий 150 350 5.7103 0.40 0.33 Хлористый аммоний 25 500 4.1 103 0.37 0.20 Хлористый никель (кри 10 Без на Слабомагнитные сталлогидрат) греэа Гипофосфит натрия 20 96 300 Ю.4-103 0.28 0.24 (кристаллогидрат) Лимоннокислый натрий 150 350 12.2 -103 0.28 0.20 Хлористый аммонин 25 500 3.6-103 0.24 0.08 мальное значение коэрцитивной силы 12.4•103 А/м достигалось при 325 °С, а у покрытий с 3.1 % Р — при 375 °С. Подобный же характер кривых с максимумами ЗОо—350 °С отмечается и у других магнитных характеристик: максимальной магнитной индукции и прямоугольности петли гистерезиса. 3. Технологические процессы осаждения №— Р-покрытин При нанесении покрытий химическим способом предъявляют повышенные требования к подготовке поверхности покрываемых деталей. Подробные сведения о подготовке поверхности перед покрытием приведены в 1-м выпуске "Библиотечки гальванотехника" Здесь же отмечено, что поверхность деталей перед химическим нанесением покрытия подготавливают теми же способами, что и при нанесении гальванических покрытий Детали обезжиривают в органических растворителях и щелочных растворах; травление осуществляют в кислотах в присутствии ингибиторов коррозии так же, как и активирование. Составы растворов для химического никелирования приведены в ГОСТ 9.047—75 Однако в производственных условиях применяют более широкий ассортимент составов. Основные показатели эффективности растворов — скорость образования покрытий при той или иной плотности загрузки; масса покрытия, полученного из 1 л раствора (т. е. выход металла), стабильность, зависимость этих величин от различных факторов (кислотности, температуры и т. д.). Кислые растворы (рН 4.0—6.5) применяют при нанесении покрытий на детали из черных и некоторых цветных металлов (медь, латунь и др.). особенно когда их рабочие поверхности должны иметь высокие твердость, износостойкость и коррознонно-защитные свойства С течением времени скорость никелирования в некорректируемых кислых растворах постепенно уменьшается и через 6 ч работы процесс образования покрытий почти прекращается При этом кислотность растворов возрастает, они мутнеют, на дно ванны выпадает нерастворимый осадок Перегрев растворов и изменение оптимальной концентрации компонентов приводят к саморазряду и образованию никеля в объеме ванны Практически установлено, что растворы с янтарнокислым натрием позволяют получать за то же время более толстый слой покрытия чем растворы с уксусноили лимоннокислым натрием. Кроме того, чем больше плотность загрузки ванны, тем меньше скорость осаждения покрытия за равный промежуток времени Необходимо иметь в виду, что поддержание в ходе реакции оптимальной величины рН. например гндрокендом натрия, мало повышает скорость осаждения химического никеля, что объясия ется нарушением оптимальной концентрации его основных компо нентов. а также накоплением в растворе побочных продуктов реакции Периодическое корректирование кислых растворов гипофосфи-том способствует увеличению выхода никеля на 6—12% Одновременное корректирование кислых растворов солями никеля и гипо-фосфитом не дает существенного повышения выхода никеля по сравнению с корректированием одним гипофосфитом
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 7 8 9 10 11 12 13... 49 50 51
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
