Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 302 303 304
|
|
|
|
250 мкм наблюдаются незначительные растягивающие остаточные напряжения. Наибольшие остаточные сжимающие напряжения расположены на глубине й = = 50...70 мкм от поверхности; их значение достигает в этой зоне 270 МПа. Обладая различными механическими Ш\_I_I_I 0100200 300 п,мкм Рис. 6.31. Остаточные напряжения в поверхностном слое деталей после обработки резанием: ( — резец с передним углом у = 15°; 2 — резец с передним углом у = 0; 3 — резец с передним углом у — —30° свойствами, металлы в процессе стружко-образования способны подвергаться пластической деформации в различной степени. Это, в свою очередь, отражается на глубине упрочненного слоя. При точении сталей упрочненный слой достигает толщины 0,4 мм. При точении латуни толщина упрочненного слоя составляет всего 0,26 мм, а при обработке алюминия и его сплавов зона упрочнения может достигать глубины до 2,58 мм. Глубина упрочненного слоя тесно связана с режимами резания — она увеличивается с ростом подачи 5 и, наоборот, уменьшается с увеличением скорости резания V, Остаточные сжимающие напряжения в поверхностном слое и его повышенная микротвердость способствуют улучшению эксплуатационных свойств, в частности износостойкости деталей машин. Отрицательными сторонами поверхностного упрочнения являются некоторое охрупчивание поверхностей деталей, повышенная склонность к поводке и образованию трещин во время последующей термообработки и ускоренное местное истирание лезвий инструментов во время последующих проходов при дальнейшей обработке той же заготовки. § 6.11. ФОРМА И РАЗМЕРЫ СТРУЖКИ НАПРАВЛЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ СРЕЗАННОЙ СТРУЖКИ. Как было изложено в § 6.7, пластическая деформация металла срезаемого слоя в процессе стружкообразования начинается и завершается в пределах относительно узкого пространства вдоль плоскости скалывания. В этом пространстве под действием сбалансированной системы сил, развиваемых движущимся лезвием резца, а также . сопротивлением металла пластическому деформированию, происходит и завершается формирование текстуры деформированного материала в стружке. Образовавшаяся стружка, не подвергаясь далее действию каких-либо внешних сил, стремится сохранить то направление своего дальнейшего движения в пространстве, которое она получает в конечной стадии формирования. Можно осуществлять процесс резания резцом с сильно укороченной передней поверхностью (рис. 6.32). Как во всех случаях резания, пластическое деформирование металла срезаемого слоя, возникновение и образование деформированной текстуры стружки происходит в активной зоне А. Стремясь сохранить неизменной свою образовавшуюся текстуру, срезанная стружка в дальнейшем будет двигаться вниз по направлению стрелки Б. Обтекая режущую часть резца с укороченной передней поверхностью, стружка подвергается воздействию внешней силы Кь направленной нормально к поверхности В вытянутой режущей части. Эта сила изгибает стружку, которая будет двигаться по направлению стрелки Г. Двигаясь далее, уже изогнутая стружка упирается в дно выемки и под действием второй внешней силы Я-2 подвергается дополнительному изгибу. Так под действием двух внешних сил /?! и й2 стружка из прямолинейной становится искривленной, получает вид винтовой пружины или спирали произвольной формы и размеров.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
