Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 302 303 304
|
|
|
|
повышение устойчивости процесса струж-кообразования. Однако на срезанной стружке все еще имеются местные утолщения и разрушения, образующие неровные, с глубокими впадинами и выступами поверхности. При дальнейшем увеличении переднего угла (рис. 6.10, в) образование стружки протекает еще более упорядоченно и устойчиво. Срезанный металл имеет типичный вид стружки скалывания. Отчетливо видны периодически образующиеся элементы и следы плоскостей скалывания. Из сравнения изображений на рис. 6.10 и 6.11 следует, что увеличение скорости резания при всех значениях передних углов приводит к более стабильному пластическому деформированию материала срезаемого слоя и устранению различий во внешнем виде стружки. Особенно заметно это сказывается при резании резцом с отрицательным передним углом у = — 5°. При большей скорости резания на стружке имеются только отдельные местные утолщения, связанные с неравномерным движением потока стружки по передней поверхности лезвия. Можно отметить также наличие заметного нароста на вершине резца (рис. 6.11, а). Достаточно заметно увеличение скорости резания отразилось на равномерности пластического деформирования и внешнем виде стружки при резании резцом с положительным передним углом у=10° (рис. 6.11, б). Пластическое деформирование уменьшилось и упорядочилось, стружка стала тоньше и по своему строению и виду приблизилась к стружке сливной формы. При данных условиях резания на вершине лезвия может существовать нарост весьма значительных размеров, соизмеримых с толщиной образующейся стружки. При резании резцом с передним углом у = 25° увеличение скорости резания до 23 м/мин приводит к тому,что типичное элементное строение стружки (стружка скалывания) переходит в типичную сливную стружку (рис. 6.11, в), т. е. в материале срезаемого слоя протекают вполне стабильные пластические деформации. Из изложенного можно сделать вывод, что скорость резания оказывает большее влияние на стабильность пластической деформации металла при струж-кообразовании, чем значение переднего угла. УСАДКА СТРУЖКИ. Степень пластической деформации металла в процессе стружкообразования принято оценивать усадкой стружки, т. е. сопоставлением продольных и поперечных размеров срезаемого слоя и стружки, образовавшейся после срезания этого слоя. Пластическая деформация, как это было рассмотрено в § 6.1, состоит в непрерывном последовательном перемещении элементарных объемов массы металла в направлении плоскостей сдвига. В результате пластического деформирования металла в процессе стружкообразования длина 12 срезанной стружки меньше длины /1 срезанного слоя, а толщина а2 и ширина Ь2 стружки, наоборот, больше толщины а1 и ширины Ьх срезаемого слоя. Таким образом, продольная усадка стружки £( = 12/1г 1; поперечная усадка стружки = а2/ах ^ 1; уширение стружки £ь = Ь2/Ьх ^ 1. Наиболее часто степень пластической деформации металла в стружке принято оценивать коэффициентом усадки К, — величиной, обратной продольной усадке £(: (6.1) К, = Ш = Щ, 1. Длина /2 стружки обычно измеряется с помощью гибкой нити, прилегающей к гладкой поверхности куска стружки между точками А и Б (рис. 6.12). Более точные результаты могут быть получены, если длину /2сР измерять по средней линии куска стружки между точками А\ и Б\. При изучении усадки стружки не всегда известна длина 1Х слоя, после срезания которого образовался наличный кусок стружки. В таких случаях исходят из положения, что при пластическом деформировании сплошность металла не нарушается и, следовательно, плотность р исходного металла и деформированного металла стружки остается постоянной. При одинаковой плотности масса стружки тстр некоторой длины равна массе соответствующего объема срезанного слоя
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
