Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 302 303 304
 

имеет угол наклона X = 0. Торцовая плоскость бруска перпендикулярна его геометрической оси и выполняет функцию вспомогательной задней поверхности с углом ср! = 0. Заготовка диаметром и закреплена в патроне шпинделя станка и вращается вокруг своей оси. Во всех точках ребра Рис. 5.5. Схема обработки цилиндрической поверхности по винтовой траектории при одновременном действии прямолинейного движения Ds вдоль оси и вращательного движения Ьг вокруг оси обрабатываемой заготовки 1-2 векторы скорости v параллельны и направлены вертикально. Все они лежат в плоскости, перпендикулярной оси вращения. Количественно скорости в каждой точке ребра 1-2 имеют разные значения, определяемые уравнением (5.4). Пока изображенный на рис. 5.6, а брусок не имеет движения подачи Ds, он находится только в соприкосновении с вращающейся заготовкой. Касание и взаимное скольжение ограничено контуром 1-2-3-4. Скольжение происходит по дугам концентрических окружностей в пределах контура 1-2-3-4. Следствием скольжения является трение по контактной поверхности. При наложении на брусок движения подачи со скоростью ts вектор скорости результирующего движения каждой точки ребра 1-2 относительно поверхности заготовки будет геометрической суммой вектора скорости v и вектора скорости подачи v$. Суммарный вектор 1)е результирующего движения образует с плоскостью вращения угол т) подъема винтовой траектории. Все три вектора V, Г8 и ье лежат в вертикальной рабочей плоскости, касательной к образующей цилиндрической поверхности заготовки. Рис. 5.6. Схема образования кинематических углов а„ и Ук н° токарных резцах Линии, на которых лежат векторы Ъе всех точек ребра 1-2, пересекают тело бруска под различными углами ц, и, чтобы не возникла ситуация, подобная рассмотренной на рис. 5.4, б, когда результирующее движение резания бруска невозможно, боковую плоскость 1-2-3-4 бруска нужно заменить другой поверхностью. Эта поверхность должна быть образована совокупностью линий, которые согласно уравнению (5.5) касательны к винтовым траекториям и на которых лежат векторы скорости результирующего движения всех точек режущей кромки 1-2. Такая поверхность по условиям своего образования представляет собой винтовую поверхность, имеющую общие касательные с винтовой поверхностью резания. Таким образом, в каждой точке режущей кромки задние углы должны быть выполнены согласно условию: а = т) (рис. 5.6, б). Результирующее движение бруска с заточенной на ней таким образом винтовой боковой поверхностью становится возможным, но при этом происходит трение этой поверхности по винтовой поверхности резания. Чтобы ликвидировать это
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 302 303 304

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Плазменное упрочнение и напыление
Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие

rss
Карта