Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 302 303 304
|
|
|
|
4Коррекция погрешностей установки резца § 4.1. ЗАВИСИМОСТЬ УГЛОВЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЦА ОТ УСЛОВИЙ ЕГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ НА СУППОРТЕ СТАНКА ПРИЧИНЫ ИЗМЕНЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ РЕЗЦОВ. все размеры угловых геометрических параметров режущей части резца проставляют на рабочем чертеже. При этом предполагается, что: 1) вершина резца установлена на высоте оси вращения заготовки; 2) геометрическая ось резца строго перпендикулярна оси вращения заготовки; 3) вектор скорости подачи и5 направлен вдоль оси вращения заготовки, т. е. перпендикулярно геометрической оси резца. В соответствии с чертежом разрабатывают технологию изготовления резца и проверяют размеры всех угловых геометрических параметров режущей части. При этом угловые параметры, указанные на чертеже, сохраняют свои истинные значения только в том случае, если пространственное положение резца при эксплуатации соответствует указанным выше условиям их изображения на чертеже. Любые отклонения от этих условий, происходящие случайно или преднамеренно, приводят к изменению значений одного или нескольких угловых геометрических параметров. По влиянию на ход процесса резания изменения углов равнозначны замене резца исходной конструкции другим резцом, имеющим иную форму и геометричееские параметры режущей части. Изменение геометрических параметров, выполненных на резпе при заточке, может происходить по следующим причинам: 1) в результате погрешностей установки и закрепления инструмента на станке относительно положения, предусмотренного рабочим чертежом инструмента: при этом угловые размеры, как проставляемые на чертеже, так и получаемые при установке с погрешностью, рассматриваются в статике и являются статическими угловыми параметрами; 2) в результате кинематических особенностей относительных движений инструмента и обрабатываемой заготовки: эти параметры существуют непосредственно в процессе резания и называются кинематическими угловыми параметрами; 3) в результате износа контактных поверхностей главного режущего лезвия: при этом вызванные износом изменения имеют возрастающий и необратимый характер и могут быть устранены только при переточке режущей части. Ниже изложены вопросы, связанные с изменением угловых параметров режущей части, вызванным погрешностями установки и закрепления резцов. Среди последних наиболее часто на практике встречаются поворот резца вокруг вертикальной оси, а также смещение вершины резца вверх или вниз относительно оси вращения заготовки. ПОВОРОТ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ОСИ РЕЗЦА ВОКРУГ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСИ. На рис. 4.1, а показано положение проходного резца, когда геометрическая ось его корпуса перпендикулярна оси обрабатываемой заготовки. В этом положении резец имеет главный угол в плане ф и вспомогательный угол в плане ф,, совпадающие по значению с указанными на чертеже. На рис. 4.1, б тот же резец повернут вокруг точки О по ходу часовой стрелки на угол шх. Поворот оси корпуса резца по часовой стрелке приводит к изменению углов в плане — уменьшению главного угла в плане ф и увеличению вспомогательного угла в плане ф1. Таким образом, фактические установочные углы в плане в этом случае определяются по формулам: ФУ = Ф со,; ф,у = ф, + со,. При повороте оси резца вокруг точки О против хода часовой стрелки на угол
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
