Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 292 293 294 295 296 297 298... 302 303 304
|
|
|
|
Обрабатываемый материалкг Серый чугун.....0,9 Сталь.......1 Термообработанная сталь1,1 Жаропрочная сталь...1,2 СИЛЫ РЕЗАНИЯ. ПРИ наружном и внутреннем круглом шлифовании, а также при плоском шлифовании силу резания можно разложить на две составляющие — тангенциальную Р2 и радиальную Ру. Эти составляющие могут быть измерены с помощью предназначенных для этой цели динамометров, чаще всего электротензометрических. Так как составляющая Р2 действует в направлении главного движения резания, то именно она определяет значение эффективной мощности Ые = РггК, откуда (17.5) Рг = Ме/ьк. Используя уравнения (17.3), (17.4) и (17.5), получаем для наружного внутреннего и круглого шлифования ^гкруг = Со1?з5прОЛ5 ¿,¡¡,5 15оп^1^2^зЛ'к а для плоского шлифования При шлифовании радиальная составляющая Ру силы резания всегда больше тангенциальной составляющей Рг. Отношение / = Рг/Ру 1 называется коэффициентом абразивного резания. Для различных обрабатываемых материалов коэффициент абразивного резания имеет следующие значения: Сталь 45.........0,36 Быстрорежущая сталь Р9Ф50,38 Твердый сплав Т15К6 ....0,45 Чугун..........0,50 Титановый сплав ВТ16 . . .0,69 КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ НА ШЛИФОВАЛЬНОМ КРУГЕ. Для осуществления процесса резания на шпинделе шлифовальной бабки необходимо обеспечить крутящий момент, преодолевающий силы резания. Из двух действующих при шлифовании составляющих силы резания на значение крутящего момента влияет только составляющая Р2. Крутящий момент, для наружного и внутреннего круглого шлифования Мкр.круг = (Со^ЩБпрод80^т8%1рк1к2к3)/(2ук), а для плоского шлифования Л^кр.пл = (Со1Э5поп50пртд5^фТ'с1'с2'сз)/(21к), где I) — диаметр шлифовального круга. ЭНЕРГОЗАТРАТЫ НА ОБРАБОТКУ ШЛИФОВАНИЕМ. Работа, затраченная на срезание шлифованием с поверхности обрабатываемой заготовки металла массой 1 кг, выражает удельную величину энергозатрат на процесс шлифования. При плоском шлифовании за один час шлифовальный круг срезает с обрабатываемой поверхности заготовки металл массой тч, кг: И!, = 6 • 10 5£прмАоп£вертР где 5прод продольная подача, м/мин; ^поп— поперечная подача, мм/дв. ход; ^верт — вертикальная подача, мм/ход; р — плотность обрабатываемого металла, кг/м3. Тогда энергозатраты 3, кВт -ч/кг, на срезание этого количества металла равны Э = N£/(6 • 10 55пр0д5поп5верхр), где Ne — эффективная мощность по уравнению (17.3). При наружном и внутреннем круглом шлифовании масса металла тч, кг, равна т, = 6 • 10 55прод5поп5ОКрр, где 5прод — продольная подача, мм/об; ^поп — поперечная подача, мм/дв. ход; ^окр — окружная подача, м/мин; р — плотность обрабатываемого металла, кг/м3. Энергозатраты на срезание этого количества металла Э = Ые/(6 Ю"55прод5поп5верхр), ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ВРЕМЯ. Затраты времени, необходимые на проведение шлифовальных операций, определяются в зависимости от схемы шлифования, количества и длины двойных ходов, необходимых для обработки всей обрабатываемой поверхности и удаления оставленного на обработку припуска, а также от скорости продольной подачи. Если длина перемещения заготовки при осуществлении одного двойного хода равна 21, мм, а значение продольной подачи 5прол, мм/мин, то время, мин, на
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 292 293 294 295 296 297 298... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
