Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 284 285 286 287 288 289 290... 302 303 304
|
|
|
|
Абразивные инструменты на керамической связке изготовляют всех степеней твердости, инструменты на бакелитовой связке — только от СМ1 до Т1; для инструментов на вулканитовой связке твердость не указывается. В процессе шлифования абразивные зерна инструментов изнашиваются тем интенсивнее, чем тверже обрабатываемый материал и чем выше его истирающие свойства. С изнашиванием зерен возрастают силы резания, способные выломать (вырвать) из режущей поверхности круга изношенные зерна. Выламывание изношенных зерен приводит к обновлению режущей поверхности — включению в резание неизношенных зерен из нижних слоев круга. Таким образом, происходит самозатачивание круга, сопровождаемое изменением положения режущей поверхности (уменьшением наружного диаметра при плоском и круглом шлифовании). Чтобы использовать свойство самозатачивания абразивных инструментов, шлифование твердых материалов с повышенными истирающими свойствами ведут мягкими шлифовальными кругами. Например, заточка твердосплавных инструментов ведется кругами с твердостью М2... СМ2. Чем мягче обрабатываемый материал, тем тверже выбирают круги: шлифование термообработанных конструкционных и инструментальных сталей твердостью НВ-С 50... 65 ведут электрокорундовыми кругами с твердостью СМ и С; шлифование конструкционных сталей и чугунов в состоянии поставки — электрокорундовыми кругами с твердостью СТ, а сплавов алюминия и меди — кругами с твердостью Т1. Круги с твердостью ВТ и ЧТ используются для предварительной обработки и очистки литья, снятия грата на сварных швах, обработки заготовок в заготовительных цехах, т. е. когда не требуются высокая точность обработки и высокое качество обрабатываемых поверхностей. С изменением твердости изменяется пористость круга. В абразивных инструментах на керамической связке объем пор уменьшается с 46,5 у кругов с твердостью М1 до 33% у кругов с твердостью СТЗ. § 17.5. ПОТЕРЯ АБРАЗИВНЫМ И ИНСТРУМЕНТАМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ И ИХ ПРАВКА ЗАСАЛИВАНИЕ РЕЖУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ. В процессе шлифования каждое режущее зерно абразивного инструмента вырезает царапину на поверхности обрабатываемой заготовки, превращая срезаемый металл в стружку. На протяжении всего рабочего цикла, соответствующего углу контакта \|/, срезаемая каждым зерном стружка может накапливаться только в замкнутом со всех сторон объеме поры, расположенной между соседними зернами режущей поверхности. В результате деформаций, происходящих с высокой скоростью, и трения срезанная стружка нагревается до температур выше 1000 °С, вплоть до температуры плавления обрабатываемого материала. На рис. 17.10 приведены примеры внешнего вида стружки, образовавшейся при шлифовании: срезанный материал 1 претерпел интенсивные пластические деформации, а часть его была расплавлена и после охлаждения имеет вид шариков 2. За время холостого цикла, соответствующего повороту круга на угол (2я — \|/), накопившаяся в объеме поры стружка под действием центробежных сил и потока охлаждающей жидкости имеет возможность удаляться из пор. Внешним проявлением этого является сноп искр, вылетающих из-под круга. Однако часть стружки застревает в объемах пор и через некоторый промежуток времени поры на режущей поверхности оказываются заполненными обрабатываемым материалом. Такое явление принято называть засаливанием круга. Засаленный круг теряет режущие свойства, и поверхность заготовки контактирует не с зернами абразива, а со стружкой из обрабатываемого материала, находящейся в порах шлифовального круга, Заса-ленность абразивного инструмента вызывает повышение затрат энергии, выделение большого количества теплоты и повышение температуры на режущей поверхности круга и обрабатываемой поверх
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 284 285 286 287 288 289 290... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
