Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 283 284 285 286 287 288 289... 302 303 304
|
|
|
|
Таблица 17.4. Механические свойства абразивных кругов Механические свойства Связка керамическая вулканитовая бакелитовая Предел прочности, МПа: на растяжение 30...50 46 30...35 на сжатие 70...90 70...85 150 на изгиб 45...60 80... 100 60 Ударная вязкость, МДзк/м2 0,12...0,5 1 — 1,5 0,5...0,6 Модуль упругости, ГПа 50...85 1...4 4...10 Температура размягчения, °С 500...700 80... 100 100...120 Плотность, 103 кг/м3 2,2...2,8 1,0—1.4 1,2.-1,4 ханическая прочность и незначительная пористость. Связка охватывает зерна практически со всех сторон и надежно удерживает их в монолите и, несмотря на их значительный износ, препятствует самозатачиванию круга. Поэтому на металлической связке изготовляют только алмазные и эльборовые круги, зерна которых обладают высокой износостойкостью. Алмазные и эльборовые круги на металлической связке применяются для предварительного и чистового шлифования твердых и хрупких материалов, а также для заточки поверхностей лезвий режущих инструментов. Удельный расход алмазных зерен и износ режущей поверхности алмазных кругов на металлической связке меньше, чем кругов на бакелитовой связке. Металлические связки теплопроводны и быстро нагреваются по всему объему круга до высоких температур. Поэтому шлифование алмазными кругами на металлических связках ведется с обязательным применением охлаждающих жидкостей. НАПОЛНИТЕЛИ. Для изготовления шлифовальных кругов с требуемой пористостью в формовочную массу, состоящую из абразивных зерен и связки, добавляют различные наполнители. Наполнители бывают двух типов. К первому типу относятся вещества, которые в процессе изготовления шлифовального круга растворяются или возгоняются. К таким наполнителям относятся древесная мука, Опилки, молотый уголь, пластмассы, поваренная соль, нафталин. Наполнители второго типа образуют поры непосредственно при шлифовании благодаря хрупкому выкрашиванию в областях, приле гающих к режущей поверхности. В качестве таких наполнителей используются известняк, мрамор, кварц, гипс. При изготовлении алмазных кругов на бакелитовой связке в качестве наполнителей используются абразивные материалы: зерна электрокорунда, карбиды кремния и бора, металлические порошки и другие более сложные по составу композиции. Это делается в целях экономии основного абразивного материала — алмаза, а также способствует лучшему самозатачиванию круга. В шлифовальные круги на керамической связке с абразивными зернами из электрокорунда и карбида кремния добавляют наполнители в количестве до 6 % по массе. В алмазных шлифовальных кругах на бакелитовой связке содержание наполнителей достигает 38%. ТВЕРДОСТЬ АБРАЗИВНЫХ ИНСТ* РУМЕНТОВ. Под твердостью абразивного инструмента понимается условная величина, характеризующая свойство абразивного инструмента сопротивляться нарушению сцепления между зернами и связкой. По твердости абразивные инструменты делятся на мягкие (М1, М2, МЗ), среднемягкие (СМ1, СМ2), средние (С1, С2), среднетвердые (СТ1, СТ2, СП), твердые (Т1, Т2), весьма твердые (ВТ1, ВТ2) и чрезвычайно твердые (ЧТ1, ЧТ2). Чем меньше твердость абразивных инструментов, тем слабее сцепление между зернами и связкой и тем легче отдельные зерна под действием внешних сил могут быть вырваны из режущей поверхности круга. По мере возрастания сил сцепления между зернами и связкой возрастает и сопротивление разрушениям под действием внешних сил.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 283 284 285 286 287 288 289... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
