Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 270 271 272 273 274 275 276... 302 303 304
|
|
|
|
Таблица 16.1. Значении коэффициентов С,„ См и показателей степени т, х, у уравнений скорости резания и крутящего момента при нарезании резьбы на деталях из конструкционной стали 45 Тип резьбонарезного инструмента К уравнениям (16.17) и (16.18) К уравнению (16.22) С,, т X У см X У Круглые плашки 2,7 0,5 1,2 _ 45 и 1,5 Автоматные метчики 41 0,9 0,5 — 2,5 2,0 1,5 Гаечные метчики 53 0,9 0,5 — 4,1 1,7 1,5 Машинные метчики 65 0,9 0,5 — 27 1,4 1,5 Резьбонарезные головки 7,4 0,5 1,2 — 46 1,1 1,5 Резцы резьбонарезные черновые 30 0,08 0,25 0,6 — — — Р 2 мм Резцы резьбонарезные профиль 14,8 0,11 0,3 0,1 — — ные чистовые Р 2 мм Однои многодисковые резьбо 257 0,6 1,0 0,65 — — — нарезные фрезы ния, приложенных к лезвиям, и моментов сил трения, действующих на боковых поверхностях всех зубьев, осуществляющих срезание припуска и формирование резьбового профиля, ведет к появлению крутящего момента. Чем больше зубьев находится в процессе резания, тем больше крутящий момент. Когда работают все зубья, расположенные на длине режущей части /р гребенчатых резьбонарезных инструментов, крутящий момент достигает наибольшего значения. При нарезании резьб в сквозных отверстиях (гайках), когда длина режущей части /р больше глубины отверстия /д (рис. 16.18), одновременно в работе может находиться только часть режущих зубьев, равная 20 = /ДКГ/Р, где КТ — число режущих резьбовых профилей; Р — шаг резьбы. При этом мак Таблица 16.2. Значения поправочных коэффициентов Км и К„ в уравнениях скорости резании и крутящего момента Резьбонарезные инструменты Обрабатываемый метчики круглые плашки и резьбо фрезы материал нарезные головки кк Км к, К-М *1 Км Сталь 20 1 1,3 0,7 0,9 1 Сталь 35 1 1 1 1 1 Сталь 45 1 1 1 1 1 1 Сталь 40Х 0,8 1 0,8 1,1 0,5 0,5 Сталь 20ХН 0,9 1 0,9 1,2 0,7 0,7 Чугун НВ 120... 140 1 1 — — — _ Чугун НВ 140... 180 0,5 0,7 — — — — Чугун НВ 180...220 1,5 1,2 — — — — готовках до момента, когда износ по задней поверхности резьбонарезных инструментов достигает критерия износа ^зтах Стойкость Т подсчитывают по уравнениям (16.17) и (16.18), разрешенным относительно стойкости инструмента. Для метчиков, круглых плашек и самооткрывающихся резьбонарезных головок (16.20) для резьбовых резцов, однои многодисковых резьбовых фрез (16.21) КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ РЕЗАНИЯ И ЭФФЕКТИВНАЯ МОЩНОСТЬ. Суммарное воздействие моментов сил реза
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 270 271 272 273 274 275 276... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
