Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 302 303 304
|
|
|
|
Таблица 2.5. Химический состав и физико-механические свойства твердых сплавов Марка Химический состав, % Плотность, г/смЗ Предел прочности Твердость НР.А Температуро-стойкость, °С \УС ТІС ТаС Со при изгибе ГПа при сжатии стсж, ГПа вкз 97 _ _ 3 14,8...15,3 1,00 5 89,0 1100 ВК6 94 — — 6 14,5...15,0 1,20 5 88,0 1050 ВК8 92 — — 8 14,4...14,8 1,30 5 87,5 950 Т5К10 85 6 — 9 12,2—13,2 1,15 4 88,5 1100 Т14К8 78 14 — 8 11,2... 12,0 1,15 4 89,5 1150 Т15К6 79 15 — 6 11,0...11,7 1,10 4 90,0 1150 Т30К4 66 30 — 4 9,5...9,8 0,90 4 91,0 1200 Т60К6 34 60 — 6 6,5...7,0 0,75 4 90,0 1250 ТТ7К12 81 4 3 12 Д3,0...13,3 1,65 — 87,0 — МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА. По механической прочности твердые сплавы в целом уступают инструментальным сталям. Предел прочности на растяжение у твердых сплавов настолько мал, что не позволяет им в рабочих условиях выдерживать растягивающие нагрузки, и они могут работать только на изгиб и сжатие (см. табл. 2.5). Значительно (в 2,5.. .3,2 раза) уступая инструментальным сталям по прочности на изгиб, твердые сплавы обладают высоким пределом прочности на сжатие и по этому параметру соответствуют или даже превосходят инструментальные стали. Из табл. 2.5 видно, что твердые сплавы подгрупп ВК и ВТТК в 1,1... .. .3,5 раза имеют более высокие прочностные характеристики, чем твердые сплавы подгруппы ВТК. Природная твердость твердых сплавов, т. е. твердость, полученная непосредственно при их изготовлении без дополнительной термообработки, превышает твердость термообработанных быстрорежущих сталей и, измеренная по шкале А Роквелла, колеблется в пределах НЯА 87.. .91. ТЕМПЕРАТУРОСТОЙКОСТЬ. Карбиды вольфрама и титана, составляющие основу твердых сплавов, обладают высокой природной температуростойкостью. Увеличение содержания в твердом сплаве карбидов вольфрама, титана и тантала (см. табл. 2.5) при соответствующем уменьшении содержания кобальта ведет к повышению'температуростойкости твердых сплавов. Особенно сильно на повышение температуростойкости влияет нали чие в составе твердых сплавов карбидов титана и тантала. Высокая температуростойкость дает возможность вести твердосплавными инструментами обработку металлов с высокими скоростями резания с допускаемой на лезвиях температурой свыше 1000°С. В этом заключается преимущество твердых сплавов перед инструментальными сталями. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ. Из твердых сплавов разных марок промышленностью изготовляется большая номенклатура пластинок различных стандартных форм и размеров. Твердыми, темпера-туростойкими и износостойкими твердосплавными пластинками оснащают все виды токарных резцов и значительную часть фрез. Их устанавливают на зенкерах, развертках, протяжках, зуборезных и резьбонарезных инструментах. Номенклатура инструментов, оснащенных твердыми сплавами, продолжает расти. Для высокопроизводительной обработки специальных конструкционных материалов мелкоразмерные сверла, зенкеры, развертки и фрезы целиком изготовляют из твердых сплавов. § 2.6. НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Некоторые металлорежущие инструменты, преимущественно резцы, изготовляют из минералов. Эти минералы имеют различный химический состав, кристаллическое строение, физико-механические
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
