Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 234 235 236 237 238 239 240... 302 303 304
|
|
|
|
Из рис. 14.27 видно, что E2/Ei = cosco. Следовательно, инструментальный передний угол можно найти из выражения (14.14) tgYH = tgYKcosto. Значение угла ук выбирают из таблиц, ности лезвия с поверхностью резания на заготовке, определяя интенсивность изнашивания лезвий фрезы, зависят, в свою очередь, от значения кинематического заднего угла о^, которое выбирается обычно согласно рекомендациям из справочной литературы. Рис 14.28 Угловые параметры трехсторонней дисковой фрезы со вставными зубьями составленных по экспериментальным результатам обработки металлов фрезерованием. ЗАДНИЕ УГЛЫ. Все, что было изложено о передних углах фрез, справедливо и для их задних углов. Инструментальный задний угол а„, получаемый в процессе изготовления, проставляется на чертежах фрез в сечении Б — Б (см. рис. 14.27, 14.28). Кинематический задний угол ак измеряется в плоскости А — А вращения фрезы. Он заключен между линией, на которой лежит вектор скорости резания, и задней поверхностью лезвия зуба фрезы (см. рис. 14.27, 14.28). Так же как кинематический передний угол ук, кинематический задний угол а„ в натуральную величину виден на торцовой проекции (см. рис. 14.27). Инструментальный аи и кинематический ак задние углы связаны (см. рис. 14.27) следующим соотношением: h = Е3 tg оск = £4 tg аи, откуда (14.15) tg*„ = tgxK/cosco. Условия взаимодействия задней поверх § 14.6. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ И РЕЖИМНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ. Поверхности, обработанные лезвиями зубьев фрезы, расположенными на внешнем ее диаметре, согласно геометрическим соображениям должны иметь регулярный волнообразный профиль. Причиной образования неровностей на фрезерованной поверхности являются трахоидаль-ные траектории относительного рабочего движения режущих кромок смежных зубьев фрезы. Шаг неровностей равен подаче на зуб Х,. Высота неровностей зависит от подачи Я, и диаметра фрезы Д высота неровностей (рис. 14.29) равна (14.16) Л/1 = 0,5(0 -]/& -82). ТЕМПЕРАТУРНЫЕ КОЛЕБАНИЯ НА ЛЕЗВИЯХ ФРЕЗ. Отличительной особенностью фрезерования является периодичность смены рабочих и холостых циклов каждого из зубьев фрезы. За время рабочего цикла затрачивается энергия,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 234 235 236 237 238 239 240... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
