Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 224 225 226 227 228 229 230... 302 303 304
|
|
|
|
ветствует некоторому положению верши-симума. Уравнение (14.3) для этого ны зуба фрезы в течение рабочегослучая принимает вид цикла при текущем значении угла кон-(\лл\ такта \|/у. Отрезок х-х' численно равен* _ . подаче Бг. Длина отрезка х-х" равнаЯ1ПШ — г,*8тч' текущему значению толщины аг сре-На участке 2"-2' толщина ах быстро заемого слоя. Отрезок х'-х", лежащийуменьшается и в точке 2' становится Рис. 14.17. Расчетной схема определения толщины слоя, срезаемого зубом фрезы на траектории движения вершины зуба, с достаточной степенью точности можно рассматривать как прямую. Тогда контур х-х'-х" представляет собой прямоугольный треугольник с углом в вершине х'. Следовательно, (14.3) аг = Sz sin Так как текущее значение угла контактасогласно уравнению (14.1) определяется выражением eos \|/¡ = 1 — — 2tj/D, где tj — текущее значение глубины фрезерования, то толщина срезаемого слоя az при фрезеровании является величиной переменной и представляет собой функцию трех переменных — подачи на зуб Sz, диаметра D фрезы и мгновенного значения глубины фрезерования t¡. Общая закономерность изменения мгновенной толщины аг графически выражена эпюрой на рис. 14.17,а. При встречном фрезеровании в начале рабочего цикла \|/у = 0 и tj = 0 и толщина срезаемого слоя в этой точке az = 0. На длине Г-2' рабочего цикла значения t¡ и v|/jнепрерывно возрастают и согласно уравнению (14.3) непрерывно возрастает текущее значение толщины az. В точке 2" (рис. 14.17,6), когда радиус фрезы проходит через точку 2 конца рабочего цикла предыдущего зуба, tj = t и значение угла и толщина az достигают мак равной нулю. На этом отрезке уравнение (14.3) неприменимо. При попутном фрезеровании вступление зуба фрезы в контакт с заготовкой сопровождается быстрым возрастанием толщины до значения аХПШХ в момент, когда радиус проходит через начальную точку рабочего цикла предыдущего зуба. Затем до завершения рабочего цикла толщина срезаемого слоя уменьшается до нуля в соответствии с уравнением (14.3). Из рассмотрения двух частных случаев встречного и попутного фрезерования логически следует вывод, что уравнение (14.3) будет справедливо и для случая, когда \|" = 180°, или t = D (рис. 14.17,6). При этом максимальное значение толщины срезаемого слоя имеет место при фу = 90° и численно равно значению подачи на зуб, т. е. агтях = = SZ. При фрезеровании торцовыми фрезами глубина фрезерования t определяется шириной Е фрезеруемой плоскости, измеренной перпендикулярно направлению движения подачи Ds, причем обычно Е = t D (рис. 14.18). В зависимости от расположения обрабатываемой плоскости относительно оси вращения фрезы возможны три основных случая. На рис. 14.18,а показано симметричное расположение заготовки и фрезы. Продольная ось симметрии обрабатываемой
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 224 225 226 227 228 229 230... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
