Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 302 303 304
 

стрелки относительно оси инструмента. Суммируясь, они определяют момент Мтр, который может передать конусное соединение Морзе при действии осевой силы Ра. С увеличением осевой силы резания Р0 возрастает осевая нагрузка на конусные поверхности, а вместе с ней § 13.2. РАБОЧАЯ И РЕЖУЩАЯ ЧАСТИ СВЕРЛ ЭЛЕМЕНТЫ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ СВЕРЛА. Сверла на своей рабочей части /3 имеют два симметрично расположенных винтовых зуба (рис. 13.4). Рис. 13.3 Присоединительные кре-пежно-базирующие чости сверл, зенкеров и разверток: а — цилиндрическая; 6 — коническая (конус Морзе) а)б) пропорционально увеличиваются распределенные нормальные силы и силы трения, определяющие значение передаваемого момента Мтр. В соединениях с помощью конусов Морзе крутящие моменты на сопряженных конических поверхностях должны быть всегда больше моментов, возникающих на лезвиях инструментов. Чтобы это условие сохранялось при больших силах резания, следует применять больший размер конуса. В системе конусов Морзе предусмотрены семь размерных ступеней от нулевой (наибольший диаметр конуса 9,045 мм) до шестой (наибольший диаметр конуса 63,348 мм). После обработки отверстий на требуемую глубину подача отключается, а инструменты выводят из отверстий при продолжающемся вращении шпинделя. Благодаря этому обработанная поверхность предохраняется от появления на ней продольных следов, оставляемых кромками зубьев рабочей части. Они образованы двумя винтовыми канавками с углом наклона со по наружному диаметру I). С целью уменьшения площади касания поверхностей сверла и высверливаемого отверстия диаметр большей части наружной поверхности зубьев уменьшен на размер е. Только вдоль края винтовой канавки каждого зуба в виде узкой ленточки шириной / сохраняется поверхность наружного диаметра Ь. В центре сверла, между винтовыми канавками, имеется перемычка толщиной с, соединяющая в одно целое оба зуба сверла. Толщина с перемычки может быть постоянной и переменной величиной. В последнем случае вдоль рабочей части в направлении от режущей к присоединительной части толщина перемычки несколько увеличивается. Этим достигаются большая прочность и жесткость сверла. Диаметр сверла Ь соответствует расстоянию между ленточками противоположных зубьев. Для уменьшения разбивки
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 302 303 304

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Плазменное упрочнение и напыление
Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие

rss
Карта