Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 302 303 304
|
|
|
|
советских вольфрамотитанокобальтовых твердых сплавов (группа ВТК) обозначались а15 и а21. Сплав сх15 соответствует используемому в настоящее время твердому сплаву марки Т15К6. Сплав а21 применения в дальнейшем не нашел. Таким образом, начиная с середины 30-х годов в машиностроении применяются пластинки твердых сплавов двух групп. Из сплавов группы ВК выполняют инструменты, предназначенные для обработки чугунов, а из сплавов группы ВТК — инструменты для обработки сталей. По таким важным параметрам, как твердость, предел прочности на сжатие, температурои износостойкость, твердые сплавы превосходят быстрорежущие стали. Металлорежущие инструменты, оснащенные твердосплавными пластинками, могут обрабатывать стали и чугуны со скоростями, в 2...3 раза превосходящими скорости доступные инструментам из быстрорежущих сталей. Снова возникла ситуация, когда парк металлорежущих станков, рассчитанный на работу с быстрорежущим инструментом, сдерживал использование высоких режущих свойств твердосплавных инструментов. Таким образом, появление новых инструментальных материалов — твердых сплавов — вновь явилось причиной очередного скачка в области станкостроения и механической обработки деталей машин. Вновь возросли скоростные и мощност-ные характеристики станков. Частота вращения шпинделей станков повысилась до 2000 об/мин. Мощность, например, токарных станков достигла 13... 15 кВт. Рациональное использование нового станочного оборудования и твердосплавных инструментов привело к повышению производительности труда и экономичности обработки металлов резанием. С тех пор не было разработано новых композиционных инструментальных материалов на металлической основе, обладающих более высокими физико-механическими свойствами. Видимо, дальнейшие возможности композиционной разработки новых составов металлических инструментальных материалов ограничены или даже исчерпаны. В 40-х годах усилия ученых были направлены на разработку минеральных инструментальных материалов, физико-механические свойства которых превосходили бы свойства материалов на металлической основе. В Московском химико-технологическом институте была разработана минералокерамика на основе кристаллов корунда, получившая обозначение ЦМ332. Минералокерамика, обладая очень высокой температурои износостойкостью, имеет низкую прочность на изгиб, примерно в 10 раз меньшую, чем у быстрорежущих сталей, и в 3...4 раза меньшую, чем у твердых сплавов. Минералокерамика оказалась очень хрупким материалом, склонным к локальным выкрашиваниям. Ею оснащали резцы, предназначенные для скоростной окончательной обработки сталей и чугунов. Из-за хрупкости и низкой ударной вязкости широкого промышленного распространения минералокерамика не получила. Производя попытки повысить прочность и уменьшить хрупкость минерало-керамики легированием некоторыми тугоплавкими металлами, ученые получили новую подгруппу металломинеральных инструментальных материалов, названных керметами. Первые композиционные керметы оказались недостаточно износостойкими. Поиски более совершенных композиций керметов продолжаются, и уже получены положительные результаты по созданию более прочных и менее хрупких составов, превышающих по свойствам чистую минералокерамику ЦМ332. Можно надеяться, что будут разработаны керметы с весьма высокими режущими свойствами и это позволит в дальнейшем широко применять их как прогрессивный инструментальный материал. В 50-х годах была разработана технология производства в промышленных масштабах синтетических алмазов. Алмазные шлифовальные круги нашли широкое применение для производительной и качественной заточки твердосплавных инструментов, а также изделий из минералов и полупроводниковых материалов. Резцы, оснащенные алмазом, используются для обработки твердых, термооб-работанных металлов, минералов, заготовок из алюминиевых сплавов с повышенными требованиями к качеству обрабо
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
