Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 302 303 304
|
|
|
|
трения. Происходит это потому, что при резании развиваются высокие значения давления на площадках лезвий, контактирующих со стружкой и воспроизводимой поверхностью резания, которые препятствуют проникновению на них жидкости. Только при срезании очень тонких слоев обрабатываемого материала (0,1 мм) давление на площадках невелико и возможно частичное проникновение смазы-вающе-охлаждающей жидкости на поверхности контакта. Этому способствует и шероховатость обрабатываемой поверхности, соизмеримая с толщиной срезаемого слоя. Скольжение контактирующих поверхностей в этом случае происходит в условиях полусухого трения. Как это было подробно рассмотрено в гл. 8, в результате трения при подвижном контакте и действии нормального давления происходит интенсивный нагрев контактирующих поверхностей до высоких температур. Эти температуры могут превосходить температуростойкость инструментального материала. Возможные изменения механических свойств обрабатываемого и инструментального материалов при таких температурах могут качественно и количественно изменить условия взаимного скольжения и износа контактных площадок лезвия стружкой и поверхностью резания. КОЭФФИЦИЕНТ ТРЕНИЯ. Условия трения при взаимодействии контактирующих поверхностей лезвия со стружкой и воспроизводимой поверхностью резания могут быть отражены коэффициентом трения р (рис. 9.1). Для трущейся пары сталь 45 — твердый сплав Т15К6 (рис. 9.1, а) коэффициент трения с увеличением скорости скольжения vCK изменяется немонотонно и имеет максимальное значение р ж 0,58 при скорости vCK ж 75 м/мин и минимальное значение р ж 0,43 при î;ck ж 200 м/мин. Аналогичный характер имеет кривая р (vCK) для пары трения сталь 45 — быстрорежущая сталь Р18 (рис. 9.1, б). Но в данном случае коэффициент трения имеет максимальное значение р ж 0,8 при 1скж 10 м/мин и минимальное значение р ж 0,6 при î;ck ж 80 м/мин. При трении пар чугун — твердый сплав (рис. 9.1, в) для твердых сплавов группы ВК (ВКЗ и ВК8) увеличение скорости скольжения сопровождается монотонным уменьшением коэффициента трения от ртах ж 0,7 до pmin ж 0,3. Для твердых сплавов группы ВТК (Т5К10, Т15К6 и Т30К4) характерно, что после уменьшения коэффициента трения при увеличении ско 0 10 20 30 t0 SO 60 70 іїек,м/міш 100 200 300 Ш 500 600Ц,,м/мии 6) Рис. 9.1. Коэффициент сухого внешнего трения: в —сталь 45 —твердый сплав Т15К6; б — сталь 45 — быстрорежущая сталь Р18; • —чугун — твердые сплавы роста г;ск до 400 м/мин затем наблюдается некоторое его увеличение в интервале скоростей г;ск = 400 ... 800 м/мин. Из рассмотрения кривых на рис. 9.1 можно сделать вывод, что значение коэффициента трения определяется как материалом трущихся пар, так и скоростью взаимного скольжения, причем зависимость р(г;ск) в общем случае является достаточно сложной. § 9.2. ПРИЗНАКИ ИЗНОСА ЛЕЗВИЙ ВИЗУАЛЬНЫЕ ПРИЗНАКИ ИЗНАШИВАНИЯ. Трение является основной причиной износа лезвий инструментов. Визуальными наблюдениями установлено, что первые признаки изнашивания режу
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 302 303 304
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
