Разрезка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 358 359 360
|
|
|
|
висимости от ширины фрезы; при ширине фрезы 0,5—3 мм у = 0-5-10°. Для отрезки заготовок из алюминиевых сплавов рекомендуются фрезы с углами а = 20° и у — 20° и числом зубьев от 18 до 30. Для отрезки заготовок из стали и чугуна Рис. 55. Геометрические параметры зубьев отрезных фрез рекомендуют фрезы с числом зубьев от 30 до 60 и углами а = 20°, у = 5° при ширине фрезы до 3 мм и у = 10° при ширине более 3 мм. При работе фрез стружка, образующаяся при резании, должна скользить по передней поверхности и канавке зуба с наименьшим сопротивлением. Для этого геометрическая форма канавки и передней поверхности должна быть оптимальной при высоком классе чистоты поверхности. Канавки между двумя зубьями должны иметь оптимальный радиус закругления 7? = 0,25/, где / — шаг зубьев; эта зависимость особенно эффективна при работе фрез с большими подачами. Для упрощения заточки передней поверхности зуба на канавке допускается небольшой прямолинейный участок т (рис. 55, е), который не влияет на налипание стружки. Прямолинейная передняя поверхность зуба, показанная на рис. 55, г, затрудняет отделение стружки; при Углы фрез Таблица 21 Обрабатываемый материал т° а° Медь..... 25—28 7—10 Сталь: ов = 50 кгс/мм2 ов = 75 кгс/мм2 ов 75 кгс/мм2 Латунь .... 18—22 15—20 10—15 0—8 6—8 5—7 5—6 5—6
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 358 359 360
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
