Разрезка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 358 359 360
|
|
|
|
жесткости для отрезки заготовок диаметром более 70 мм. К телу резца / (рис. 37, б) приварена поперечная державка 2, к которой двумя болтами 3 прикреплен резец-полотно 4 с напаянной пластинкой из стали Р18 или твердого сплава. Отрезка резцом производится при скорости резания 50—55 м/мин и подаче на оборот 0,16—0,25 мм; стойкость резца 60—70 мин. Сборный отрезной резец повысил режимы резания более чем в 2 раза [27 ]. В производстве применяют также отрезной резец (рис. 37, в) со вспомогательной канавкой. Канавка на пластинке твердого сплава заточена перпендикулярно к режущей кромке, вдоль всей рабочей поверхности, что позволило увеличить число переточек пластинок и облегчило выход стружки. Твердосплавную пластинку используют до полного износа. Широко применяется отрезной резец повышенной производительности и стойкости. Перпендикулярно к режущей кромке выполнена канавка, облегчающая сход стружки, так как она деформируется не в продольном, а в поперечном направлении. Задний угол резца равен 8°, передний 15°, боковой угол 1,5°; ширина резца 5 мм, диаметр канавки равен ширине резца, глубина ее равна 2,5 мм. Для того чтобы стружка сходила в сторону, одна боковая поверхность делается ниже другой на 0,7—1 мм. Для разрезки прутка диаметром 50—60 мм рекомендуется подача на оборот 0,25 мм и частота вращения шпинделя 1200 об/мин. Стойкость отрезных резцов зависит от активного отвода теплоты и правильного распределения повышенных напряжений. Замена прямолинейной режущей кромки криволинейной с радиусом R = 2,5-^-4,5 толщины резца и сопряжение главной и боковой режущих кромок по радиусу R = 0,3-^0,5 мм позволили повысить производительность разрезки более чем в 2 раза. Повышение производительности явилось следствием увеличения скорости резания в 1,5—2,5 раза и подачи в 2,8—2,9 раза. Стойкость резцов между переточками повысилась с 30 заготовок до 150 (рис. 38, а) [66]. При разрезке применяют резцы шириной 3 мм и более. Уменьшение ширины снижает жесткость, стойкость и точность, увеличивает уводы и поломку резцов. Двусторонние пластинчатые отрезные резцы, изображенные на рис. 38, б, имеют повышенную жесткость в результате изменения формы поперечного сечения резца. Обратная конусность 0,5 мм на всей длине резца (рис. 38, в) обеспе 3 С. И. Веселовский65
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 358 359 360
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
