Разрезка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 275 276 277 278 279 280 281... 358 359 360
|
|
|
|
связке служит катодом; напряжение не должно превышать 8 В при плотности тока 100. А/см2. Схема электролитического шлифования с механическим резанием дана на рис. 145, б. По данным Сато Кэндзи, из общего количества материала, снимаемого при электролитическом шлифовании сталей при плотности тока более 100 А/см2 и межэлектродном расстоянии 0,05 мм, доля электролиза составляет 99,5%; по данным М. Ямадзаки, при электролитическом шлифовании сталей съем в результате резания составляет не более 1%, а 99% приходится на долю электролитического процесса; по данным В. ЮВеромана, 8/10 толщины твердого сплава снимается при электролитическом процессе и 1/10 при резании. Абразивные и алмазные круги на металлической связке Для электролитического шлифования, отрезки и прорезки применяют абразивные круги на металлических связках СЭШ-1 и СЭШ-2, или алмазные круги на связках М5, М5-5, МВ-1 и др. формы Д или ПП. Для Рис. 146. Абразивный круг на меотрезки металлов И ПО-таллической связкестоянных магнитов исполь зуют абразивные токопро-водные круги, для разрезки заготовок из твердого сплава — алмазные. Для абразивных кругов на связке СЭШ-1 оптимальная концентрация зерна по объему 50— 55%. Наиболее эффективным материалом для круга является белый электрокорунд. Абразивный круг на металлической связке показан на рис 146; корпус круга алюминиевый, а абразив и связка расположены по периферии слоем высотой 10—15 мм. Оптимальная зернистость круга для обработки сталей 100—120, для шлифования — разрезки постоянных магнитов оптимальной зернистостью
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 275 276 277 278 279 280 281... 358 359 360
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |