Разрезка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 216 217 218 219 220 221 222... 358 359 360
|
|
|
|
товление диска трения не превышают затрат на изготовление одного сегмента дисковой пилы. Производительность пилы в среднем в 14 раз выше производительности ножовочного станка и в 5 раз выше производительности дисковой фрезерной пилы. Твердость в месте разреза незакаленных сталей несколько повышается и понижается при разрезке закаленных сталей. Структура разрезаемого материала изменяется на незначительной глубине, не превышающей 0,2—0,3 ммФрикционные пилы применяют в различных областях промышленности. В основном их используют на машиностроительных заводах для разрезки проката, для отрезки литников и прибылей. Профили из стали твердостью НВ 150—235 разрезают ими со скоростью 1,5 см2/с Режущие диски Обычно диск изготовляют из низкоуглеродистых сталей Ст.2 и Ст. З или из хромованадиевой стали с ов = — 70 кгс/мм2. Режущий диск, накатанный по периферии, показан на рис. 122, а, а в табл. 54 даны его размеры. Наиболее распространены режущие диски диаметром 800, 1000, 1200, 1400 и 1600 мм, толщиной соответственно 6; 6,5; 7; 7,5 и 8 мм. Величина поднутрения на боковых плоскостях составляет 0,5—1 мм. Стойкость накатанной поверхности 1500—2000 резов, после чего производят снова накатку 10—15 раз. Суммарная стойкость диска составляет 15 000—20 000 резов. Конструкция диска автоматической фрикционной пилы показана рис. 122, б. Наружный диаметр диска 500 мм; рабочая часть его толщиной 1 мм выступает из усиленной ступицы толщиной 5 мм на минимальную величину, равную глубине реза. Такой диск оставляет ширину реза не более 1,2—1,3 мм. Диск с наружным диаметром 900 мм, диаметром ступицы 500 мм и диаметром отверстия 60 мм приведен на рис. 122, е. Рабочая часть его имеет толщину 4 мм при толщине ступицы 10 мм. Целесообразно диски изготовлять из стальных листов с минимальным содержанием углерода так, чтобы диск не подвергать термической обработке. После разметки диск вырезают дисковыми ножницами и обтачивают на токарном или карусельном станках. Диск накатывают по периферии при одновременной развальцовке обода на 0,5—1 мм. Продолжительность
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 216 217 218 219 220 221 222... 358 359 360
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
