Разрезка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 207 208 209 210 211 212 213... 358 359 360
|
|
|
|
ветствии с ГОСТом 10110—71 завод-изготовитель при разрезке ситалла с микротвердостью 800—1200 кгс/мм2 обязан обеспечить стойкость круга 5000 резов; круги диаметром 100—160 мм разрезают ситалл сечением 10 X X 10 мм, круги диаметром 200—250 — ситалл сечением 20x30 мм и круги диаметром 320—400-—ситалл сечением 40x60 мм; рабочая подача 30 мм в минуту, скорость кругов 25 м/с, число резов между правками круга 15. Для разрезки полупроводниковых материалов, синтетических и природных кристаллов, стекла, кварца, ферритов, керамики и т. д. за рубежом широко применяют станки SM 610 и SM620 (США). На этих станках слитки разрезают тонкой бесконечной вольфрамовой проволокой в абразивной среде. При движении проволока захватывает абразивный материал и разрезает материал. Преимуществом такого способа разрезки является слабое разрушение структуры, малые потери материала, высокая прочность без выкрашивания и высокая производительность. Поверхность реза получается ровной, и не требуется шлифования. Этим способом можно разрезать материал толщиной до 0,22 ммПри разрезке кварцевого стержня сечением 30 х 15 мм достигается точность 8 мкм и выше. Максимальное сечение разрезаемого материала для станка первой модели 60x40 мм и для второй 60x80 мм при габаритных размерах станков 730x785x485 мм. Кинематическая схема станка представлена на рис. 116. Проволока диаметром 50—200 мкм движется с катушки, управляемой редуктором / в направлении приемной катушки, приводимой в движение двигателем 3. Переменное перемещение проволоки к разрезаемой заготовке 5 осуществляется двигателем 2, который управляется микроконтакторами, приводящими в действие рычаг 4. В соответствии с диаметром проволоки натяжение осуществляют с силой 100—1400 гс. При разрезке вольфрамовой проволокой диаметром 140 мкм с натяжением до 850 гс время разрезки заготовок из германия диаметром 32 мм — 1 ч. 20 мин; из кремния диаметром 35 мм — 1 ч. 30 мин; из кварца размером 15x30 мм—2 ч; из ферритов размером 10x4 мм— 10 мин. Станок для прорезки пазов алмазными дисками показан на рис. 117. Пазы шириной 0,6—0,8 мм прорезают в закаленных втулках диаметром 19—45 мм; глубина реза — половина диаметра втулки. Применяют алмазные круги АОК160х32х5 зернистостью 100/80, с шириной
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 207 208 209 210 211 212 213... 358 359 360
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
