Разрезка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 189 190 191 192 193 194 195... 358 359 360
|
|
|
|
его поршень через шток соединен с кронштейном 6. На боковой стороне кронштейна 6 закреплен плунжерный насос 7, приводимый во вращение эксцентриком 9, установленным на валу электродвигателя 8. Между ребрами кронштейна 6 расположен бак 4. Шлангом бак соединен с плунжерным насосом 7; выходным шлангом насос соединен с распределительным краном 15, откуда масло под давлением поступает в верхнюю и нижнюю полости цилиндра 16. Скорость перемещения поршня и абразивного круга регулируется лимбом распределительного крана 15. Через штурвал 10 плита 3 и вся система станка поворачиваются на угол до 60°, что фиксируется по лимбу на задней стороне плиты 3. При помощи штурвала 5 осуществляется ручное перемещение хобота //. Для предохранения абразивного круга шпиндель связан с направляющими 12 через пружину, давление которой регулируется винтом. Описанный станок пригоден для различных отрезных работ, особенно для разрезки тонкостенных профилей. Абразивно-отрезной станок для разрезки труб диаметром до 75 мм и профильного проката, уголков и швеллеров до № 7 включительно позволил при ремонтно-монтажных работах механизировать заготовительные операции и повысить производительность труда на 10—-15%. На сварной станине / (рис. 106, б) смонтирована плита 2, на которой установлен электродвигатель 3 типа АО-41-4 мощностью 1,7 кВт, с частотой вращения вала 1420 об/мин. Через клиноременную передачу с отношением 1 : 3,6 вращение от электродвигателя 3 передается на шпиндель 4 и абразивный круг 5 (диаметром 175—200 мм и толщиной 2—3 мм) на вулканитовой связке. Плита 2 перемещается относительно оси 6 кронштейна 7. Центр тяжести подвижной системы смещен влево, что вызывает перемещение шпинделя и круга вверх и обеспечивает отвод круга от станины. Подача абразивного круга осуществляется рукояткой 8. Разрезаемая заготовка закреплена в тисках 9, масса станка 175 кг. На отечественных заводах широко применяют отрезку литников у стальных отливок. На некоторых предприятиях с целью механизации процесса отрезку литников у отливок осуществляют на модернизированных горизонтально-фрезерных станках устаревшей конструкции. Модернизированный фрезерный станок (рис. 107) имеет гндронасосную установку /, пусковой золотник 2, дроссель 3, пилот 4, реверсивный золотник 5,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 189 190 191 192 193 194 195... 358 359 360
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
