Разрезка материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Разрезка материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 358 359 360
 

уменьшенных затратах на изготовление обладают повышенной стойкостью. Заточка отрезных фрез производится за две операции: сначала затачивают переднюю поверхность зуба, а затем заднюю; у шлицевых фрез затачивают только переднюю поверхность; фрезы диаметром 40—200 мм затачивают автоматически. В инструментальных цехах машиностроительных заводов широко применяют полуавтомат 3690 для заточки отрезных и прорезных дисковых фрез [45 ]; все механизмы полуавтомата механизированы; диаметр затачиваемых фрез 40—250 мм; передний угол у = 0 -н 25°, задний угол а = 5 -н 20°; полуавтомат затачивает 60—120 зубьев в минуту; амплитуда качания шлифовальной головки составляет 0—20 мм; применяется абразивный круг 4П150. Для компенсации износа круг перемещается на 30 мм; частота вращения круга 3060—4780 об/мин; цена деления лимба (на глубину снимаемого слоя) 0,05 мм; мощность электродвигателя 0,8 кВт; габаритные размеры полуавтомата 720x590x420 мм; масса 500 кг. Для изготовления дисковых прорезных и отрезных фрез диаметром 35—250 мм с числом зубьев 30—200 с автоматической заточкой передней и задней поверхностей применяют полуавтомат производительностью 90— 200 зубьев в минуту [78]. Для затачивания отрезных и прорезных фрез используют полуавтомат ВЗ-105. Новые фрезы затачивают в пакетах, а фрезы, бывшие в употреблении, по одной. Процесс деления и возвратно-поступательного движения фрез осуществляется гидроприводом. Шлифовальная головка перемещается вертикально, а стол — в продольном и поперечном направлениях; резмеры стола 140х 1058 мм; диаметр затачиваемых фрез 40—250 мм; расстояние между центрами делительной и задней бабок 250—400 мм; продольное перемещение стола 400 мм, поперечное — 230 мм; деление лимба поперечного перемещения 0,02 мм и за полный оборот 2 мм; скорость продольного перемещения 1—10 м/мин; вертикальное перемещение шлифовальной бабки 205 мм. Применяют абразивные круги — плоский диаметром 200 мм и фасонный диаметром 175 мм; частота вращения шпинделя 2900 об/мин; делительная бабка имеет 14—140 делений; конус отверстия пиноли задней бабки—• № 3; наибольшее перемещение ее 20 мм. Электродвигатель привода шлифовальной головки имеет мощность
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 358 359 360

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Плазменное упрочнение и напыление
Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Пайка металлов в приборостроении

rss
Карта