Плазменное упрочнение и напыление
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 64 65 66
|
|
|
|
дящая из сопла 1, создает в камере-смесителе 2 и патрубке 4 разрежение, в результате чего в патрубок через отверстие в насадке 6 засасывается атмосферный воздух, перемещающий абразив из бункера 5 в смеситель. Абразив подхватывается потоком воздуха из сопла 1, направляется в сопло 3 и из него в виде воздушно-абразивной струи подается на обрабатываемую поверхность. Аппараты всасывающего типа имеют более простую конструкцию, надежны в работе, но несколько менее производительны, чем аппараты нагнетательного типа. Производительность аппаратов всасывающего типа зависит от давления воздуха и величины диаметра проходного отверстия сопла [49]. На рис. 17 показана зависимость производительности П и себестоимости С струйно-абразивной обработки от диаметра бс проходного отверстия сопла. Максимальную производительность обеспечивают сопла диаметром 16 мм. Однако в связи с увеличением расхода воздуха себестоимость операции увеличивается примерно на 18%. Дальнейшее увеличение диаметра сопла до 22 мм приводит к снижению произ-водительностн при существенном росте затрат. Следовательно, если при выборе сопла в качестве критерия принять производительность, то в рассматриваемом случае оптимальным будет диаметр сопла 16 мм, а если принять экономичность — 10 мм. п, с% 160 -150 С р 140 / 130 / 120 " 110 100 1 I 1 1 1 1 10 12 14 16 18 20 dc, мм Рис. 17. Зависимость производительности П и себестоимости С струйно-абразивной обработки от диаметра dc проходного отверстия сопла Установки струйно-абразивной обработки выпускают в виде камер, обычно включающих следующие основные узлы: струйный аппарат, систему сбора, регенерации и подачи абразива на повторное использование, систему подготовки воздуха (регулирование давления, ооушка и очистка от масла), вентиляцию и средства механизации для подачи и установки очищаемых Деталей в требуемое положение. ОАО "Украинский конструк-торско-технологический институт сварочного производства" разработало и изготавливает несколько типов установок для струйно-абразивной обработки, имеющих различный уровень механизации и автоматизации.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 64 65 66
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
