Плазменное упрочнение и напыление
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 64 65 66
|
|
|
|
газом отличается высокими значениями теплоемкости и теплопроводности, легкостью регулирования окислительно-восстановительного потенциала и относительно малой стоимостью. Это особенно важно при увеличении мощности плазмотрона и переходе к сверхзвуковым скоростям истечения плазмы, когда оптимальные режимы смещают в область больших расходов плазмо-образующего газа и снижается время контакта частиц с окружающей атмосферой. Для генерирования плазмы используют различные плазмотроны. Реализуемые в конкретной конструкции диапазон и уровень удельных мощностей характеризуют эффективность преобразования электрической энергии дуги в тепловую плазменной струи, а также технологические возможности плазмотрона. На рис. 12 [38] показано, что в диапазоне мощностей Р до 50 кВт для напыления могут быть использованы плазмотроны с автогазодинамической стабилизацией дуги, обеспечивающие достаточно высокий КПД (75-80%) и хорошие эксплуатационные характеристики. Диапазон более высоких мощностей (50-150 кВт) охватывают плазмотроны с одиночной межэлектродной вставкой (МЭВ). Задача разработки технологического плазмотрона всегда сводится к созданию относительно простой, ремонтопригодной конструкции, обеспечивающей стабильную длительную работу в широком диапазоне изменения сварочного тока дуги, расхода и состава плазмообразующе-го газа, а также генерирование плазменной струи с воспроизводимыми параметрами, что позволяет эффективно обрабатывать материалы с различными свойствами [16]. В практике напыления применяют как однородные порошки различных материалов (металлов, сплавов, оксидов, бескислородных тугоплавких соединений), так и композиционные, а также механические смеси указанных материалов [24]. Наиболее распространены следующие порошковые материалы: • металлы— №, АІ, Мо, Ті, Сг, Си; Е, (кВт-ч)/м' I-,—-.-,-,-,-. 020406080 Р, кВт Рис. 12. Области достижимых значений удельной энергии г плазменной струи в плазмотронах разной конструкции: 1— плазмотроны с автогазодинамической стабилизацией длины дуги; 2— плазмотроны с МЭВ и автовентиляцией зазора МЭВ-анод; 3 ~ плазмотроны с МЭВ и автовентиляцией зазора МЭВ-анод с независимой вентиляцией
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 64 65 66
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
