Плазменное упрочнение и напыление
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 64 65 66
|
|
|
|
4 мм, износостойкости — в 1,5-5 раз, микротвердости — в 1,5-1,20 раз, уменьшение коэффициента трения в 1,5 раза [21]. В табл. 5 и 6 приведены результаты испытаний на долговечность различных типов инструмента из металлов, алмаза и абразива. Таблица 5. Долговечность режущего инструмента Инструмент Режим испытаний Долговечность Долговечность Относительное необлученного облученного увеличение инструмента инструмента долговечности Сверла из быстрорежущей стали Р6М5 диаметром 4 мм Сверление Общая длина сверления, мм: высокопрочного 525 1425, 2,71 титанового сплава после пере-ВТ22 (сі=25 мм) заточки 1650 Концевые фрезы из быстрорежущей стали Р6М5 диаметром 8 мм Фрезерование высокопрочного титанового сплава ВТ22 Длина фрезерования, мм, при глубине срезания 1 и 2,5 мм: 1720 4800 2,79 4600 2,56 Резцы из твердого I Т15К6 ВК8 ВК8 (другой тип) сплава: Точение высокопрочного сплава ВТ22 Общая длина точения, мм: 1,5-106 2,3-106 1,53 2,5-106 4-Ю6 1,6 1,87-Ю6 2,9 Ю6 1,55 Таблица 6. Относительная долговечность слесарного инструмента Инструмент Относительная долговечность (облученный/необлученный) Метчик М10-М14 (инструментальная сталь У8А)3,1 Развертка диаметром 10-16 мм2,9 Напильник (инструментальная сталь У8А)2,3 Дисковая алмазная пила диаметром 400 мм (для резки гранита)1,6 Отрезной абразивный круг диаметром 300 мм {для резки стали)1,26 Эти результаты показывают, что во всех случаях после плазменной обработки долговечность повысилась на 26-314%. При обработке шлифовальными кругами из электрокорунда наблюдали увеличение коэффициента шлифования в 1,4-1,8 раза и снижение режущей способности в 1,14-1,17 раз (табл. 7). Предложена комплексная технология упрочнения матриц и пуансонов штампов горячего деформирования, а также обрезных и прорубных пуансонов из стали ЗХЗМЗФ, включающая цементацию рабочей поверхности инструмента, закалку, отпуск, а затем легирование поверхности вольфрамом и упрочнение импульсной плазмой [20].
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 64 65 66
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
