Плазменное упрочнение и напыление
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 64 65 66
|
|
|
|
ром повышения трещиностойкости при плазменном циклическом упрочнении является наличие зоны отпуска. Разрушение образцов после двойной закалки происходит по "множественному" механизму с торможением трещины на границе закаленного и переходного слоя к основному металлу [13]. Первой причиной торможения является переход остаточных напряжений в этом месте от сжимающих к растягивающим, второй — большая пластичность металла на границе закаленной и переходной зоны. Формирование напряжений при охлаждении поверхности, подвергнутой плазменной закалке, можно представить следующим образом. После прекращения воздействия плазменной дуги наиболее быстро охлаждается внутренний слой металла, расположенный возле не-прогретого исходного слоя, а приповерхностный слой — в последнюю очередь. В процессе сжатия он воздействует на внутренний слой, формируя в нем сжимающие напряжения, в то время как на поверхности формируются растягивающие. При этом в поверхностном слое сталей мартенситное превращение происходит в последнюю очередь. Поскольку мартенсит имеет больший объем, то в приповерхностном слое в это время за счет фазовых напряжений происходит расширение и возникают сжимающие напряжения. В результате величина и знак остаточных напряжений аост зависят от соотношения термических ттерм и фазовых стфаз напряжений с учетом возможных пластических эффектов. При атермсТфаз на поверхности формируются растягивающие напряжения, а при отеры офаз — сжимающие. Решающее влияние на значение и характер суммарных напряжений оказывает время перемены знака термических напряжений по отношению ко времени появления структурных превращений [3]. Если структурные превращения произошли до перемены знака термических напряжений, то суммарные напряжения уменьшаются, в противном случае — увеличиваются. Процесс плазменного упрочнения осуществляют таким образом, чтобы избежать появления растягивающих напряжений. С этой целью оптимизируют скорость нагрева, используют термоциклирование, регулируют величину перекрытия упрочняющих слоев и др. Роль водородного фактора в образовании трещин при плазменном упрочнении изучена недостаточно [18]. Установлено, что содержание водорода в упрочненном слое зависит от марки стали и способа упрочнения [18]. Максимальное количество водорода зафиксировано при плазменном упрочнении в жидких средах, несколько меньшее — при плазменном легировании и минимальное — при плазменной закалке. Основными источниками водорода при плазменном упрочнении явлп
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 64 65 66
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
