Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 90 91 92
|
|
|
|
4 обработке этих пальцев время калибраваиия одного отверстия составляет 1,5 мин. ЗА. Отделочные операции Типовыми операциями этой группы ЭХО является электро-1 -щмическое удаление заусенцев, притупление острых кромок и] электрохимическое абразивное полирование. Удаление заусенцев. Электрохимическое удаление заусенцев! наиболее широко применяют при обработке деталей, имеющих труднодоступные места, например внутренние полости, глубокие отверстия и т. д. При этом электрод-инструмент определенным образом ориентируют относительно обрабатываемого участка детали. Состав электролита, режимы ЭХО и конструкция приспособлений для установки деталей зависят от их материала и формы, размеров заусенцев и| ..других факторов. В каждом кон-1 кретном случае режимы обра-1 ботки могут существенно изме-| няться. Электрохимичес к о е| удалениезаусенце! (0,5—1 мм) в центральном от-1 верстии втулки (рис. 3.42, о) про-1 изводят на станке модели 4405.1 На обеих рабо11их позициях это-Г го станка установлены приспо-| собления, в которых закрепленс по 20 втулок. Таким образом, ш станке одновременно обрабаты-] вают 40 деталей. На рис. 3.42, изображена конструкция одной )абочей секции приспособления! Тлита 3 каждого приспособле| ния скреплена хвостовиком пинолью станка. На пей смон| тированы 20 электродов-инстру! ментов 2, а также токоподводь /. Эта плита несет на себе ко! жух 7, предотвращающий раз! брызгивание электролита пр^ сливе его из рабочей секции. На основании W приспособ! ления закреплена контактна^ Рис. 3.42. Рабочая секция (б) плита 9. В ПОЛОСТЬ между этИмИ зТ^г^То" вГулк^ГТа)электролит ЭХОкоторый далее подается через отверстия в оправках 6 и радиально расположенных в них втулках //, являющихся электродами-инструментами, в межэлектродный промежуток. Последний образуется . между поверхностью центрального отверстия обрабатываемой детали 4 и торцом втулок, запрессованных в оправку. На наружные поверхности оправки, контактирующие с электролитом, нанесена диэлектрическая обмазка, что предотвращает воздействие электрического тока на поверхность центрального отверстия детали вне зоны удаляемых заусенцев. Таким образом, анодное растворение металла происходит ТОЛЬКО на границе отверстие — полость, т. е. на участке детали, где находится заусенец. Обрабатываемые детали размещают в расточках подкладок 8, закрепленных на контактной плите. Детали устанавливают при поднятой плите с электродами-инструментами 2 и снятой обойме 5; при этом правильное (соосное) расположение отверстий в обрабатываемой детали относительно втулок, расположенных в оправке, обеспечивается фиксатором 12. Подкладки и обоймы выполнены из диэлектрического материала, с тем чтобы предотвратить растворение металла на необрабатываемых поверхностях. При опускании плиты с электродами-инструментами 2 торцы их прижимают обрабатываемые детал" к дну расточки подкладок. Одновременно к обрабатываемым деталям подводят электрический ток от положительного полюса ИП. Надежный прижим деталей к торцам электродов-инструментов обеспечивается резиновой подкладкой, являющейся амортизатором. Особенностью этой операции является относительно большой межэлектродный промежуток (2—3 мм), что исключает механический контакт заусенцев с активной поверхностью втулок, являющихся электродами-инструментами, а соответственно предотвращает короткое замыкание. В таких условиях обработки оптимальную производительность процесса ЭХО можно достичь при соответствующем увеличении анодной плотности тока, что обеспечивается повышением напряжения на электродах. Электрохимическое удаление заусенцев в этом случае выполняют в 15%-ном водном растворе NaCl при следующих режимах: рабочая температура электролита 20 °С; напряжение на электродах 20 В, а сила тока 1000 А. Время удаления заусенцев у 40 таких деталей составляет 1 мин. Другой особенностью этой операции является строгая выдержка установленного времени обработки и заданной рабочей температуры электролита. Особое внимание обращают на рабочую температуру электролита при обработке деталей на станках, не имеющих автоматических систем регулирования (например, станок модели 4405). В этом случае периодически замеряют рабочую температуру и в случае необходимости регулируют расход воды, поступающей в теплообменник. !59
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 90 91 92
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
