Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 90 91 92
|
|
|
|
в рассмотренном примере ЭХПр площадь активной части электрода-инструмента имеет относительно малое значение, поэтому сила тока в этом случае не превыщает обычно 15—20 А. Это позволяет ускорить процесс формообразования за счет применения ИП, имеющих низкий коэффициент пульсации тока. Бла. годаря этому в межэлектродном промежутке за определенное время реализуется большая электрическая энергия. Отверстия диаметром 1—2 мм и глубиной до 200 мм обрабатывают по приведенной на рис. 3.37 схеме при напряжении на электродах £/э = 20 В, силе тока / = 20 А; при этом давление . электролита на входе в межэлектродный промежуток составляет 3000—4000 кПа, расход электролита не превышает 3—5 л/мин, частота вращения электрода-инструмента 15—20 об/мин, а рабочая подача его —6 мм/мин. При этих режимах погрешность -обработки отверстия порядка 0,1 мм, а отклонение его оси не превышает 0,12 мм на каждые 100 мм глубины. При электрохимическом формообразовании глубоких отверстий малого диаметра электрод-инструмент углубляется в заготовку в начале процесса без бокового межэлектродного промежутка, поэтому поток электролита часто разрывается, т. е. образуются "сухие зоны", что приводит к возникновению токов короткого замыкания. В этих случаях активная часть электрода-инструмента оплавляется и соответственно нарушается нормальное течение процесса ЭХО. При таких явлениях срабатывает автоматическая система управления станком, приостанавливающая процесс электрохимической обработки. Для предотвращения токов короткого замыкания, возникающих в начальный период обработки, снижают скорость рабочей подачи электрода-инструмента до 2—3 мм/мин, а после углубления его в заготовку на 3—5 мм скорость подачи повышают до оптимального значения (6 мм/мин). Снижение рабочей подачи электрода-инструмента в начальный период обработки отверстий малого диаметра обусловливает возникновение на входе инструмента в заготовку своеобразной воронки высотой 3—5 мм. Эту конусность обрабатываемого отверстия обычно удаляют на следующих после ЭХПр операциях снятием предварительно оставленного припуска. Этот припуск определяют, исходя из условий технологического процесса. Электрохимическое формообразование одноместными электродами-инструментами позволяет обработать за одну технологическую операцию одно отверстие или одну полость, поэтому в условиях серийного и массового производства более рационально применять ЭХПр многоместными электродами-инструментами. Такими электродами-инструментами обрабатывают одновременно несколько отверстий или полостей в одной или нескольких заготовках, что значительно снижает тру доемкость изготовления деталей и дает существенный экономи-^ ческий эффект. При оценке экономической эффективности от применения многоместных электродов-инструментов учитывают также, что изготовление их, как правило, сложнее, а следовательно, они дороже одноместных. Поэтому ЭХПр многоместными электродами-инструментами применяют в основном в серийном и массовом производстве, где увеличение стоимости изготовления многоместных инструментов оправдывается значительной экономией, получаемой от снижения трудоемкости обработки. В качестве типового примера рассмотрим ЭХПр четырех прямоугольных отверстий в плоских заготовках из стали Х18Н9Т (рис. 3.38). Заготовку 2 устанавливают в приспособление (рис. 3.39) на фиксаторы 5, запрессованные в основание 4. Последнее заранее выверяют по отношению к базовому отверстию пиноли 10 станка и крепят болтами и гайками к столу 5. Заготовку после установки ее на фиксаторы крепят прижимами 7. Опорами прижимов являются ступенчатые подкладки 6. Четыре электрода-инструмента / полой конструкции смонтированы в подэлектродной плите 8, которая скреплена с элек-трододержателем 9. Электролит подается через центральные отверстия в пиноли станка и электрододержателе в^-Зв. Заготовка с отверстиями пря моугольной формы / / 2 3 4 5 6 Рис. 3.39. Приспособление дли ЭХО отверстий многоместным инструментом 151 150
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 90 91 92
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
