Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 90 91 92
|
|
|
|
Рис. 3.15. Схема обработки профильной части турбинной лопатки одновременно двумя электродамн-ннструментамн Рнс. 3.16. График измерения электрического то-_ ка при обработке электродов-инструментов ме-, годом "обратной полярности" и обеспечивают одновременно формообразование полного профиля. Электроды-инструменты 1 и 3 перемещаются навстречу друг другу с одинаковой скоростью; окончание их рабочей подачи происходит одновременно и при определенном положении электродов-инструментов относительно базовых поверхностей технологической бобышки и хвостовой части лопаток 4. Исходное положение электродов-инструментов определяется максимальным припуском по обрабатываемым поверхностям. Электроды-инструменты перемещаются в полости, образованной диэлектрическими плитами 2 и 5; через соответствующие щели в плитах подается и отводится электролит. Наиболее часто электроды-инструменты для ЭХОК профильной части турбинных лопаток выполняют из нержавеющей стали 2X13 или латуни Л62. Активную часть таких электродов-инструментов обрабатывают на металлорежущих станках или получают так называемым методом "обратной полярности" на станках для электрохимической обработки лопаток. При формообразовании профиля активной части электродов-инстрУ' ментов методом "обратной полярности" их заготовки подключают к положительному полюсу ИП, а эталон — к отрицательному. В качестве эталона используют обработанную по чертеЖУ лопатку, закрепленную в установочно.м приспособлении станка-При этом состав электролита и режимы обработки не отличаются от принятых параметров электрохимической обработке турбинных лопаток. Продолжительность формирования электродов-инструменто* методом "обратной полярности" определяют по значению элект^ рического тока. В начальный период процесса ЭХОК выравйй вается неравномерность припуска заготовок; при этом электр lis Рис. 3.17. Приспособление для ЭХО турбинной лопатки ческий ток (рис. 3.16) имеет минимальное значение, возрастающее по мере обработки. При дальнейшем электрохимическом растворении металла заготовок наступает момент, при котором межэлектродный промежуток приобретает установившиеся, а электрического тока — постоянные значения. Это свидетельствует, что активная часть изготовляемого электрода-инструмента получила требуемые форму и размеры. После завершения обработки электродов-инструментов методом "обратной полярности" отводят их в исходное положение, -нимают эталон с приспособления и переключают полярность ИП. Затем в приспособлении (рис. 3.17) устанавливают заголовку лопатки. Заготовку 6 устанавливают на основание 2 приспособления. При этом базовые поверхности хвостовой части ч бобышки заготовки гидроцилиндрами 1 и 10 поджимают к опорам 5 и 9. Затем включением гидроцилиндра 4 прижимают токо-''Розоды 3 к соответствующим плоскостям заготовки. Электроды-инструменты 7 и 11 закреплены винтами на фланцах плунже-Ров S и 12] перемещением последних осуществляют их рабочую ^^одачу. Однотипными по конструкции приспособлениями осна-Цено большинство станков для ЭХОК лопаток. Приспособления Отличаются габаритными размерами основных элементов, кото-Р'^е определяются размерами обрабатываемых лопаток. ^ При ЭХОК профильной части турбинных лопаток в качестве "^ктролита применяют водный раствор хлористого натрия. 119
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 90 91 92
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
