Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 90 91 92
|
|
|
|
данным номинальным размером Я (рис. 1.25, а) с заготовки снимают определенный слой металла — припуск z. При этом совершают процесс формообразования при одном и том же размере X и межэлектродном промежутке, равном заданному номинальному значению Сн. Под номинальным значением понимают межэлектродный промежуток, который должен образоваться после определенного времени обработки при постоянных параметрах процесса U^, х, \\ при ЭХО с неподвижными электродами-инструментами и 0^, х, ц, с подвижными электродами. Однако указанные параметры ЭХО практически изменяются в процессе обработки в определенных пределах. Это приводит к тому, что фактический межэлектродный промежуток Ок, образовавшийся после обработки, отличается от Он. Разницу между номинальным (а„) и фактическим (Ск) значениями межэлектродного промежутка называют погрешностью Аа. При ака„ размер Н детали окажется меньше заданного номинального значения, а при акан на детали остается неудаленная часть припуска, равная Аа; при этом размер И детали превысит заданное номинальное значение. Если заготовка имеет неравномерный припуск, т. е. размер его на разных участках заготовки неодинаков, то различают максимальный и минимальный припуски (Zmax и Zmin). Разность между эти.ми значениями (рис. 1.25, б) называют погрешностью припуска Лгн. Расстояние между выступающей частью поверхности заготовки и обрабатывающей поверхностью электрода-инструмента называют минимальным межэлектродным промежутком Отш, а расстояние между заниженной частью той же поверхности и поверхностью электрода-инструмента — максимальным межэлектродным промежутком Umax. Известно, что анодное растворение металла протекает более ннтенсив1Ю на участках заготовки с Стт, чем на участках, более удаленных от обрабатывающей поверхности электрода-инструмента. Если Zmi!. относительно мал, а Zmax относительно велик, то после обработки на детали остается нсудаленная часть максимального припуска 2niax. Эта погрешность Azk обусловлена неравномерностью припуска по всей обрабатываемой поверхности в начале обработки. Погрешность Да влияет на точность размеров детали, а погрешность Лг одповремеино с этим — и на точность геометрической формы детали. Оценивая допустимое значение каждой из указанных погрешностей, учитывают сумму всех погрешностей, возникающих в процессе обработки, которая не должна превышать установленное чертежом поле допуска на размер детали Н, т. е. АН. Рассмотренные погрешности Да и Az свойственны всем процессам ЭХО, однако наибольшее влияние они оказывают на точность формообразующих процессов; при отделочных опера циях влияние указанных погреш1юстей на точность размеров деталей практически незначителыю. . При выполнении отделочных операций над обработанной деталью, а ие над заготовкой, как в первом случае, требуется сохранить ее форму, а также размеры в заданном поле допуска АН. Это требование обеспечивают за счет значительного увеличения межэлектродного промежутка. На практике межэлектродный промежуток при электрохимическом травлении и полировании доходит до. 500 мм, при электрохимической жидкостно-абразивнои обработке — до 200 мм, а ири электрохимическом абразивном полировании — до 50 мм. При таких значениях межэлектродиого промежутка плотность тока на аноде выравнивается, что обеспечивает равномерный съем металла со все. х участков детали независимо от формы обрабатываемых поверхностей. Таким образом, при выполнении отделочных операций, когда снимаемый слон металла, как правило, равен сотым долям миллиметра, возможное изменение поля допуска АН на размер весьма незначительно. Даже при неблагоприятных сочетаниях параметров обработки это изменение может составить не более ,30% снимаемого слоя металла, т. е. тысячные доли миллиметра. При выполнении формообразующих операций к указанным погреш1Юстям Да и Az добавляются погрешности, вызванные упругими деформациями как самого станка, так и элементов крепления заготовки и электрода-инструмента. Эти деформации возникают под действием гидродинамических сил в результате прокачки электролита через межэлектродный промежуток и других факторов. Влияние параметров процесса ЭХО на значение межэлектродного промежутка, а следовательно, и на Да более наглядно видно, если рассмотреть зависимость ме^кэлектродного промежутка от параметров, входящих в следующие выражения. Межэлектродныи промежуток (мм) в любой момент времени обработки при ЭХО с неподвижными электродами определяют по формуле aK=yao + 2KvUi'iy\x. При ЭХО с подвижными электродами значение а находят, преобразовав выражение для линейной скорости электрохимического раствооения (см. с. 36): й= (t/3XTi/(a)/u3, где О;, — скорость рабочей подачи электрода-инструмента, равная или близкая значению Оэх.р. Из приведенных выражений видно, что при изменении параметров ЭХО с неподвижными электродами {Оэ, х, т^) и параметров ЭХО с подвижными электродами {U^, х, ц, Оэ) относительно Номинальных значений фактическое значение межэлектродного промежутка будет отличаться от номинального ан. Таким образом, для сниже1шя Да при формообразующих операциях необ-'^однмо стабилизировать параметры ЭХО, так как с повышением 43 42
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 90 91 92
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
