Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 90 91 92
|
|
|
|
Если решить данное выражение, использовав приведенные выше предель ные значения параметров: Ua=3 В, х=4,1 См/м, а—0,5 мм, то можно ожи дать, что скорость анодного растворения сплава той же марки состави 0,2 мм/мин, а не 8,65 мм/мин, как в первом случае. Сравнение этих двух вариантов расчета показывает, чт{ линейные скорости формообразования при различных значенияд параметров обработки могут резко отличаться (в данном случае примерно в 40 раз). С увеличением линейной скорости анодного растворения пропорционально возрастает и объемный cъe^ металла; однако последнее может происходить не только за! счет увеличения линейной скорости анодного растворения, но и при одновременной обработке нескольких заготовок или одной заготовки с большой площадью обрабатываемой поверхности. Производительность а н о д н о-м еханическон отреа к и выражается в мм^/мин и в зависимости от технологическо! схемы отрезки может изменяться в довольно широких преде лах — от 1500 до 4000 ммумин. В данном случае скорость от резки при заданной схеме обработки и ее определенных пара метрах будет зависеть от толщины заготовки. Так, если произ воднтельность анодио-мехаиическон отрезки составляет 15Г мм^/мин, то линейная скорость обработки при толщине заго товки 10 мм равна 150 мм/мин, а при толщине 100 мм-15 мм/мин. При электрохимическом шлифовании абра зивными кругами и электрохимической заточке алмазными кругами производительность обработки отражает характер сочетания двух процессов: электрохимическоп и механического, воздействующих на обрабатываемую заготов ку. Так же как и при выполнении размерной ЭХО, доля метал ла, удаляемого за счет электрохимического растворения, воз растает по мере увеличения силы тока и коэффициента выход металла по току. Повышение силы тока осуществляют за сч увеличения напряжения на электродах и у.меньшеиия межэлектродного промежутка. Последнее достигается увеличением усилия прижима электрода-инструмента к заготовке или, наоборот, заготовки к электроду-инструменту. При этом абразивные зерна, находящиеся в электролите, глубже врезаются в металл заготовки, повышая тем самым долю металла, снимаемую при механическом резании. Одновременно рабочая поверхность электрода-инструмента приближается на определенное расстояние к обрабатываемой поверхности заготовки, уменьшая при этом значение межэлектродного промежутка. Если при увеличении усилия прижима электрод-инструмент коснется обрабатываемой поверхности заготовки, то процесс электрохимического анодного растворения на этом участке полностью прекратится." Напряжение на электродах изменяют в пределах 5—10 В; при больших значениях напряжения происходит электрический пробой, что приводит к изнашиванию электрода-инструмента. Сила тока / при электрохимическом шлифовании и заточке зависит также от площади контакта рабочей части электрода-инструмента и обрабатываемой поверхиости заготовки. С увеличением площади контакта возрастает сила тока, а следовательно, и производительность, т. е. количество растворяемого металла в единицу времени. Так, при электрохимическом шлифовании больших поверхностей торцом круга чашечной формы при припуске на обработку 0,3—0,7 мм производительность равна 1500—2000 ммумин; в этих же условиях обработки, но при шлифовании периферией круга, т. е. при меньшей площади контакта, объемный съем металла составит 500—800 ммУмин. Производительность электрохимической заточки алмазными кругами на 20—30% ниже, чем производительность электрохи--мического шлифования, но в несколько раз выше по сравнению с производительностью алмазного шлифования, например твердых сплавов. При электроэрозионно-химической обработке на ее производительность оказывают влияние те же факторы, что и на размерную ЭХО. Однако существенным фактором является то, что в этом случае изменением значения импульсного напряжения С/и„ увеличивают или уменьшают долю эрозионного съема металла и соответственно производительность обработки. Производительность электроэрозионно-химического формообразования отверстия с площадью обработки 100 мм^ при использовании раствора NaCl и [/им = 25-^-30 В составляет 35— 40 мм/мин. Точность обработки. Под точностью обработки понимают степень приближения размеров обработанных деталей к заранее установленным чертежом или другой технической документацией номинальным значениям. Для получения детали с за Рис. 1.25. Схемы образования погрешностей при раз-меряой ЭХО 41 4Q
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 90 91 92
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
