Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 159 160 161
|
|
|
|
сутствии течи воды и масла. При работе на машинах со скольжением необходимо проверить исправность системы для подачи эмульсии. Следует осмотреть в этом случае состояние рабочей поверхности барабанов и вытяжных шкивов, которые не должны быть подрезаны проволокой. Нельзя упускать из виду контроль сварочного аппарата, наждачного круга, острильного станка и другого оборудования. Необходимо проверить также заземление, токопроводы. Волочильную машину нужно принять от сменщика заиравленной, в работающем состоянии. После приемки смены волочильщик обязан смазать в соответствии с инструкцией трущиеся части машины и вспо.могательное оборудование: ось вращающейся фигурки, направляющие ролики, вкладыши поводков, оси педалей и др. При этом нельзя допускать попадание смазки на ремни, так как от масла они приходят в негодность. Перед заправкой машины волочильщик должен убедиться в отсутствии запутывания витков проволоки, наброшенной на фигурку или намотанной на катушку. Необходимо тщательно разобрать концы; правильность разборки концевых витков проверяют пробной намоткой проволоки руками, после чего намотанные витки возвращают на фигурку или катушку. Недопустимо запутывание наматывающего конца за витки проволоки. Задний конец проволоки должен быть выведен и подготовлен для приваривания к нему конца другого мотка или закреплен на спице барабана, если используют вращающуюся фигурку. Перед заправкой и в процессе заправки машины проволокой волочильщику следует убедиться в правильном размере и в надлежащем качестве устанавливаемых волок. Это осуществляется промерами проволоки микрометром и осмотром самих волок, а также затянутых в них концов проволоки. До извлечения затянутой проволоки из волоки можно проверить ее овальность. Для этого загибают затянутый в волоку конец проволоки на ЭО'' и, воспользовавшись им как рукояткой, поворачивают проволоку вокруг оси. При наличии овальности либо не удается повернуть проволоку совсем, либо она поворачивается с большим трудом; ири отсутствии овальности повороты осуществляются сравнительно легко. Необходимо правильно установить волоку в волокодер-жателе, что особенно важно для последней, отделочной, волоки. При отсутствии самоцентрирующихся волокодер-жателей от волочильщика требуется определенный опыт, чтобы правильно выполнить эту операцию. Обычно волочильщики проверяют правильность установки волок ио положению и виду нескольких намотанных на барабан витков проволоки после протяжки ее через волоку. При правильной установке волоки проволока на барабане не имеет искривлений, витки ложатся ровными рядами. Иногда при установке отделочной волоки прибегают к другому способу проверки. После намотки нескольких витков проволоку отрезают возле поверхности барабана и ио положению конца проволоки, выходящего из волоки, судят о правильности установки волоки. Если конец проволоки направлен на приемную часть барабана, то волока установлена верно; ири отклонении же в другую сторону следует исправить положение волоки. В случае нарушений соосности протягиваемой проволоки с приемной частью барабана необходимо поправить иоложение волокодержателя поворотом его вместе с мыльницей либо вращением регулировочных винтов, либо установкой или перестановкой прокладок при отсутствии регулировочных винтов. При острении концов проволоки следует последовательно использовать все ручьи острильных валков; если последовательность будет нарушена, то образуются заусенцы, которые портят поверхность волоки, и заостренный конец приобретает хрупкость. Этот недостаток усложняет заправку проволоки через волоки, увеличивая ее продолжительность. Перед каждым очередным пропусканием через калибр необходимо поворачивать заостряемый конец на 90°, что позволит получить правильную, круглую форму. Электролитическое острение необходимо проводить со строгим соблюдением режимов, установленных для каждого сорта проволоки. Заправка машины осуществляется в тех случаях, когда требуется полная или частичная замена волок, составляющих маршрут волочения, либо перестройка стана на другие параметры волочения в соответствии с программой цеха. Иногда требуется частичная заправка при обрыве проволоки на промежуточных барабанах. В некоторых случаях непрерывность волочения обеспечивается сваркой проволоки. Заправка волочильного стана является трудоемкой ручной операцией. Исключение составляют волочильные станы магазинного типа, на которых заправка может быть произведена при работающем чистовом барабане, так как заправка проволокой всех действующих барабанов в это время осуществляется запасом проволоки на промежуточных барабанах. 184 183
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
