Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 159 160 161
|
|
|
|
наклонных пазах передвигаются губки 2 с насечками, прижимаемые пружиной 3. Эти клещи удобны тем, что после захвата в процессе вытягивания из волоки возрастают силы, сжимающие проволоку в губках, т. е. происходит самозажимание. Клещи соединяются с цепью, которая может быть присоединена к барабану вытяжного станка или иметь крюк для укрепления его при необходимости на волочильном барабане. СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ. Почти все современные волочильные мащины снабжают аппаратами для стыковой электрической сварки концов проволоки. Применение сварки облегчает труд и позволяет проводить непрерывно различные производственные процессы. Концы проволоки сваривают перед первой волокой, при заправке нового мотка или перед другими волоками, когда проволока оборвется или потребуется замена отдельных промежуточных волок. В процессе сварки через приставленные вплотную концы проволоки пропускают электрический ток, который разогревает их до нужных температур. Пружины или другие механизмы сближают нагретые концы проволоки, и происходит сварка. Аппарат типа АСП-10 (рис. 73) применяют для сварки проволоки диаметром от 4,0 до 8,0 мм. На одном основании вместе с аппаратом смонтированы приспособления для очистки от грата (лишнего металла на кромках сварного шва), для отпуска (нагрева) места сварки и для обрезки концов проволоки (ножницы). Отпуск проволоки (температура отпуска 600—800 °С), необходимый для повыщения пластичности участка сварки и для устранения хрупкости, проводят в специальных зажимах или в тех же зажимах, в которых происходила сварка. Сварочные аппараты имеют электрические схемы, рас Рнс. 73, Сварочный аппарат: j — зажимные губки; 2 —ножницы; 3 —тисочки; 4—педаль включения; 5 — трансформатор; 5 — включающее XL выключающее устройство; 7—корпус; S — вилка для установки силы тока в трансформаторе считанные на сварку различной по диаметру проволоки и имеющие несколько ступеней регулирования вторичного напряжения. Чем больше число ступеней регулирования, тем совершеннее аппарат для установления нужных режимов при сварке. В табл. 18 приведена техническая характеристика некоторых сварочных аппаратов. Таблица 18. Техническая характеристика сварочных аппаратов Тип аппарата Первичное напряжение, в Мощность, кВт Диаметр свариваемой ПрОВОЛОКИ, мм Число ступеней вторичного напряжения Масса, кг асп-10 380 10 8,0—4,0 7 250 асп-3 380 3 3,0—0,8 4 80 аспм-1 200 или 380 1 1,2—0,4 20 105 дст-2 380 2,2 1,0-4,5 6 40 дст-1 380 4,5 1,2—5,0 6 40 дет-00 380 2.3 0,7—1,8 15 40 Крепление проволоки в зажимах осуществляют рычажными устройствами, приводимыми в действие рукоятками вручную или ножной педалью. Механизмы сближения концов проволоки и их осадки, что необхолимо после разогрева хметалла при выключенном токе, являются обычно ручными или пружинными; новые конструкции аппаратов снабжают пневматическими' механизмами. Лучшие результаты получаются при сварке на автоматизированных аппаратах. Наиример, на корпусе сварочного аппарата ДСТ-2 установлена контрольная лампочка, которая зажигается в начале сварки и гаснет при ее окончании. Этим исключаются возможные передержки при нагреве, отрицательно действующие на качество выполняемой сварки. Особенно большое значение приобретает автоматизация при сварке проволоки из высокоуглеродистой стали, в процессе волочения которой необходимо обеспечить высокую прочность по всей длине мотка. Процессы сварки и последующей термической обработки сваренного участка такой проволоки должны строго регламентироваться и обеспечивать в месте сварки структуру, по возможности близкую к структуре основного металла. Институтом электросварки им. Е. О. Патона создан автоматический аппарат для сварки концов патентированной проволоки перед волочением, воспроизводящий структуру металла После пагентирования и обеспечивающий одинаковые свойства сварного участка и основного металла. 180 •181
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
