Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 159 160 161
|
|
|
|
Таблица 17. Данные по калибровке острильных валков (см. рис. 71) Диаметр Диаметр проволоки, Л„ ми К„ мм t, им проволоки, R,. им Ri. мм f, мм мм мм Длина валка 250 мм, наружный диаметр 120 мм 16 12,0 7,0 30 14 12,0 6,0 30 12 10,0 5,0 28 10 10,0 4,0 26 9 8,0 3,5 22 8 6,0 3,0 20 Длина валка 120 мм, наружный диаметр 75 мм Длина валка 120 мм, наружный диаметр 75 мм 7 4,5 3,0 16 6,5 4,5 2,1 15 5,5 4,0 2,2 13 4,5 3,5 1,8 12 3,5 3,0 1,5 12 2,8 2,4 1,2 11 2,4 2,1 0,8 10 2,0 2,0 0,8 10 1.6 1.7 0.7 10 1,4 1.5 0,6 9 1,2 1,3 0,5 9 1,0 1.1 0,4 8 0,8 1,0 0,36 7 0,7 1,0 0,31 7 для острения электролитических установок. Основными частями таких установок являются: источник постоянного тока (генератор или выпрямитель), реостат, приборы для контроля токовых режимов (амперметр и вольтметр), ванночка с электролитом, державка для закрепления проволоки и нерастворимый электрод; необходима также ванночка для промывки после острения. Напряжение при острении составляет 6—10 В, а сила тока от 8 до 15 А (в зависимости от диаметра проволоки). Время острения 45—60 с. Электролит—водный раствор поваренной соли и соляной кислоты. На Волгоградском сталепроволочноканатном заводе предложен метод острения с электронагревом и растяжением заправочного конца. При использовании такого устройства комплексно решаются две проблемы: острение Рис. 70. Острильный станок проволоки перед заправкой ее в волоки и механизация заправки проволоки в стан многократного волочения, что-позволяет облегчить процесс острения и повысить производительность за счет сокращения времени заправки. Иногда острение осуществляют трением тонкой проволоки по острым кромкам более твердых предметов. В некоторых слу Рис. 71. Профиль валков острильного станка чаях тонкую проволоку острят напильниками или оттягивают молотками на небольших наковальнях. Для острения проволоки толстых размеров, особенно прутков, применяют ротационно-ковочные машины. Захват и протягивание заостренного конца через волоку могут быть произведены клещами на снециальных вытяжных станках или устройствами, которые устанавливают рядом с волочильными машинами или на их станинах. Если машины не снабжены вытяжными устройствами, то заостренные концы проволоки, пропущенные через волоки, захватывают цепными клещами и протягивают соответствующими волочильными барабанами. Последовательность заправки проволоки в этом случае аналогична проводимой при однократном волочении. Вытяжные клещи (рис. 72) конструкции, получившей Широкое применение, имеют корпус /, внутри которого в J /2 2 X_L Рнс. 72. Клещп для вытягивания проволоки при заправке ее в волоку 12* 179 178
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
