Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 159 160 161
|
|
|
|
ние при этих температурах более эффективно, так как повышается иластичность металла. Полученная проволока характеризуется повышенной прочностью по сравнению с проволокой, протянутой в обычных условиях. Благоприятное воздействие на механические свойства проволоки, протянутой при минусовых температурах, оказывает последующий отпуск (нагрев) в интервале 250—450 °С. Широкому применению волочения ири минусовых температурах мешают сложность и громоздкость используемого при этом оборудования. а ВОЛОЧЕНИЕ В ДИСКОВЫХ ВРАЩАЮШ^ИХСЯ ВО| ЛОКАХ проводят для получения сложных профилей, а иногда и круглой проволоки, если от нее требуются снециаль; ные свойства. Схема такого способа волочения приведена \ на рис. 37, а. В данном случае системой из трех роликов Рис. 37. Схема волочения через дисковую (а) и ступенчатую (б) волоку: Pg—сила волочения; /—4 — секции ступенчатоЛ волоки образован калибр, через который силой Р протягивается круглая проволока, изменяющая свой профиль на трехгранный. Вращение дисков осуществляется этой же силой благодаря силам трения. Необходимая сила создается обычно при намотке протягиваемой проволоки на барабан или на другое вытяжное приспособление. Таким способом можно получить проволоку и других профилей (например, четырехи шестигранную). Волочением через дисковые волоки, или, как их часто называют, через неприводные валки получают проволоку периодического профиля, широко используемого в строи-тельс-'ве. Форма и размеры сечения такой проволоки изменяются по длине через определенные интервалы. Преимуществом волочения является уменьшение сил внешнего трения в зоне обжатия за счет передачи их в подшипники дисков (валков), что уменьшает износ волок. 122 ПРОКАТКА ЧЕРЕЗ МНОГОВАЛКОВЫЕ КАЛИБРЫ осуществляется аналогично протяжке проволоки в дисковых волоках. В этом случае проволока прокатывается благодаря силам трения, возникающим между валками и проволокой вследствие вращения от двигателя валков, образующих калибры. В зависимости от профиля прокатываемой проволоки калибр может формироваться из трех, четырех и более валков. Круглую проволоку обычно получают в четырехвалковых калибрах. Этот способ обеспечивает достаточно высокое качество проволоки из углеродистой и легированной сталей и сплавов. При использовании многовалковых калибров улучшается структура и повышается пластичность проволоки. Прокатка в многовалковых калибрах проволоки из сталей типа 12Х18Н9 позволяет исключить из состава подсмазочного слоя поваренную соль и серу. Эти компоненты отрицательно сказываются на коррозионной стойкости проволоки. БЕСФИЛЬЕРНОЕ ВОЛОЧЕНИЕ заключается в уменьшении диаметра сплошного профиля растяжением (утоне-• нием). Если проволоку, намотанную на вращающийся с Онределенной скоростью барабан, перематывать на другой, вращающийся с несколько большей скоростью, то произойдет ее вытяжка и утонение без помощи волок или других приспособлений. Таким способом можно, например, вытянуть медную проволоку на 15 %, что приведет к соответствующему уменьшению ее сечения и диаметра. Массовому применению бесфильерного волочения мешают следующие недостатки: необходимо чаще, чем обычно, применять термическую обработку из-за более быстрой потери пластичности; иметь более однородный но свойствам металл, так как даже незначительная неоднородность ведет к обрывам; процесс требует тщательного регулирования скоростей вращения барабанов и использования довольно сложного оборудования; невозможно в процессе утонения исправить неправильность формы исходного профиля (например, овальность), которая сохраняется в своем первоначальном виде с тем же соотношением размеров. Способом бесфильерного утонения проволоки из коррозионностойких сталей, нихрома и некоторых других сплавов Является последовательное стравливание ее поверхности под воздействием электрического тока, проходящего через электролиты (в данном случае растворы кислот с различными добавками). Несмотря на безвозвратные потери металла, такой метод может оказаться в некоторых случаях выгодней, чем обычное волочение. Так, нихромовую прово 123
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
