Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 159 160 161
|
|
|
|
ность, хорошую электропроводность и повышенную корро-' знойную стойкость. Металлопокрытия в виде пленок различной толщины из цинка, латуни, олова и других металлов наносят большей частью для предохранения стальной проволоки от коррозии или для возможности ее пайки, обеспечения надежной связи с резиной и придания других свойств, связанных с состоянием поверхности. Оболочку или пленку наносят иа сердечник, когда сердечник уже и. меет заданный размер, или перед тем, когда проволока будет подвергнута последующей протяжке. Последний способ используют чаще. Процессы волочения биметаллической проволоки и проволоки с металлопокрытиями в общем подчиняются основ-ны. м закономерностям протяжки металла однородного сечения. Однако имеются и некоторые дополнительные уело-. ВИЯ, которые могут затруднить'или облегчить волочение. ; В протягиваемом металле возникает сложное распределе-i ние внутренних напряжений, определяемое различием] свойств сердечника и оболочки (пленки), соотношением' толщин последних, надежностью их сцепления и условияЧ{ ми волочения. При неблагоприятных условиях в процессе волочения могут происходить сдирание и соскабливание оболочки с поверхностных слоев, возникать надрывы и другие дефекты. Очень часто оболочка или,пленка облегчают волочение. Например, медь, цинк, латунь, олово, некоторые другие металлы, нанесенные на поверхность стали, улучшают усло-| ВИЯ смазки, уменьшают силу волочения и благоприятно отражаются на свойствах протягиваемой проволоки. Практикой установлено, что при небольшом запасе пла-' стичности сердечника по сравнению с оболочкой и при зна1 чительной толщине последней необходимо вести волочение с уменьшенными против устанавливаемых для сердечника единичными обжатиями. При наличии тонких пленок могут быть применены единичные обжатия высоких степеней. Аналогичная закономерность лежит в основе выбора суммарных обжатий. Применяя небольшие единичные обжатия, можно даже ири достаточно прочных сердечниках и толстых оболочках (покрытиях) успешно проводить волочение со значительными суммарными обжатиями. Используя единичные обжатия 20—30 7о, можно протягивать стальную патентированную проволоку, проволоку с тонким поверхностным слоем цинка (например, канатную проволоку 1 по группе покрытия С —для средних условий работы). Ис-j' пользуя суммарные обжатия для той же проволоки, но с толстым покрытием цинка (группы Ж— для жестких условий и группы ОЖ —для особо жестких условий работы) волочение следует проводить с единичными обжатиями 15_20%. Как правило, применение больших обжатий ведет к сдиранию цинка. Для волочения проволоки биметаллической и с металлопокрытиями необходимо использовать волоки с несколько уменьшенными против обычных углами рабочей зоны. Кроме того, переходы от одной зоны к другой у этих волок должны быть . хорошо закруглены, а весь канал подвергнут полированию. Л. А. Красильниковым установлено, что при волочении некоторых сортов проволоки с толстыми покрытиями (например, оцинкованной с покрытием по группе ОЖ) очень важно охлаждать ее между волоками. Это значительно снижает вероятность сдирания цинка. Не менее важно охлаждение волок при волочении биметаллической проволоки и проволоки с толстыми металлопокрытиями. 11. Производство порошковой проволоки Порошковая проволока относится к группе сварочных материалов. Порошковая проволока (рис. 34) представляет собой электрод неограниченной длины, служащий для полуавтоматической сварки и наплавки. Он состоит из металлической оболочки трубчатого или более сложного поперечного сечения и сердцевины в виде порошкообразной шихты. Рис. 34. Наиболее распространенные поперечные сечения порошковой проволоки 117 116
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 56 57 58 59 60 61 62... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
