Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 159 160 161
|
|
|
|
la] 1,4-2,0, (53) где Ствк — временное сопротивление разрыву протягиваемой лроволоки после прохода в условиях статического нагруже-ния; /г = Pb/Fk —напряжение волочения (здесь Рв —усилие волочения; — конечное поперечное сечение проволоки). Если коэффициенты запаса будут слишком малы, то в протянутом металле могут наблюдаться местные утонения (затяжки, перетяжки), а иногда' и внутренние или даже полные разрывы. Большие коэффициенты запаса связаны •с большим числом переходов, а значит, со снижением производительности и повышением удельного расхода энергии. Следовательно, лучше вести волочение при оптимальных коэффициентах запаса (по И. Л. Перлину), которые для волочения проволоки имеют значения: d, ммОд, не менее 1 1—0,4 0,4—0,10 0,10—0,05 0,05—0,015 1,4 1,5 1,8 1,8 2,0 Рост коэффициента запаса с уменьшением диаметра протягиваемой проволоки объясняется увеличением влияния различных дефектов металла и динамических воздействий, проявляюгцихся вследствие конструктивных особенностей волочильных машин и вызывающих снижение ее прочности. S. Температура волочения Холодное волочение проволоки и прутков сопровождается выделением большого количества тепла и повышением температуры в очаге деформации (в волоке). В процессе воло-•чение тепло выделяется из-за внутреннего трения (пластической деформации при волочении, в результате которой происходит трение одних частей металла о другие) и внешнего трения между поверхностями протягиваемого изделия и волочильного инструмента в зоне их контакта. Большая часть энергии, которая затрачивается на волочение, превращается в тепло и лишь частично (не более 10 %) аккумулируется в протягиваемом изделии в виде потенциальной энергии. Около 83 % механической работы, используемой при волочении стальной проволоки, затрачивается на преодоление внутреннего трения, преобразуясь в тепло. В тепло об ращается и вся работа внешнего трения. Расчеты показывают, что тепло внешнего трения составляет в среднем около 35 % от всего выделившегося при волочении тепла. Для. прутков разогрев при волочении большого значения не имеет, так как их волочение однократно и непродолжительно.. Принято учитывать в расчетах и экспериментах три температуры: /к — температуру контактной поверхности проволоки в конце очага деформации, tcp — среднюю температуру поперечного сечения проволоки и to — температуру проволоки перед входом ее в очаг деформации. Контактная температура деформации быстро повышается, а затем понижается до средней. Средняя же температура быстро повышается, а затем медленно снижается. Установлено, что fcp не должна превышать 250 °С во избежание старения стальной проволоки после волочения, а — 700°С в целях предотвращения образования на поверхности проволоки хрупких зон мартенсита закалки. Р. Б. Красильщиков предложил следующие эмпирические формулы для определения температур проволоки при волочении: ^к = ^0 + ЗСедОГв + 0,6а, (54 ^ср = ^0 + 5Сед Тв,(55 где Ив —скорость волочения; d — диаметр проволоки после волочения. Волочение стальной проволоки проводят обычно без-предварительного подогрева металла, однако в зоне соприкосновения с волокой металл нагревается за счет тепла деформации и трения. Для уменьшения разогрева проволоки при волочении применяют охлаждение волок и тянущих устройств (например, волочильных барабанов). В некоторых случаях охлаждают и проволоку непосредственно после выхода ее из волоки (при сухом волочении воздухом,, при мокром волочении —водой или эмульсией). Однако-полностью устранить влияние нагрева не удается. Данные опытов и повседневная работа показывают, что все факторы, снижающие температуры волочения, повышают пластические свойства проволоки и прутков из углеродистой стали. Увеличение нагрева проволоки и прутков снижает их пластичность и повышает временное сопротивление разрыву и предел упругости. ^Изменение свойств проволоки и прутков из углеродистой стали при холодном волочении связано со старением Металла. Под старением принимают выделение соединений 106 107
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |