Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 159 160 161
|
|
|
|
Значения единичных обжатий при волочении проволоки, от которой требуются определенные механические свойства, следует выбирать особенно тщательно. Известно, что при одних и тех же суммарных обжатиях проволока упрочняется тем больще, чем вьше значения применяемых единичных обжатий. При чрезмерно малых единичны. х обжатиях проволока деформируется по поперечному сечению неодинаково, происходит деформация только с поверхности, а поэтому появляется такой дефект, как восьмерка. Максимальное значение единичных обжатий ограничивается пластичностью металла, его структурой, предшествующим наклепом, остаточными напряжениями и условиями деформации (волочильный инструмент, смазка, температура, скорости, способ волочения и другие факторы). По данным И. А. Юхвеца и М. Н. Петрова, для среднеуглеродистой стали максимальное единичное обжатие может достигать 60 %. Фактически применяемые в заводской практике единичные обжатия значительно меньше максимальных. Чрезмерно высокие единичные обжатия приводят к надрывам или обрывам проволоки из-за больших напряжений, возникающих в процессе волочения. Единичные обжатия в сильной степени зависят от вида, качества термической обработки и структуры .металла. Так, для одной и той же стали после патентирования применяют несколько большие обжатия, чем после отжига. Для канатной, пружинной и аналогичной им проволоки, протягиваемой из углеродистых сталей, как показывают исследования, целесообразно увязывать единичные обжатия с временным сопротивлением. Чтобы избежать снижения пластичности проволоки из углеродистой стали, Р. Б. Красильщиков рекомендует единичные обжатия Qea, %, принимать НС прсвышающими значений, определяемых формулой Qen = 4500/а^. (42) Как показывают данные многих исследований, единичные обжатия в сильной степени влияют на пластические свойства проволоки. При их увеличении (против нормальных обжатий) уменьшаются числа перегибов и скручиваний, снижается выносливость проволочных канатов при испытании и работе последних на блоках. Это объясняют температурным режимом волочения. С увеличением Уед происходит повышение температуры в очаге деформации, что ведет к старению и снижению пластичности проволоки. Влияние единичных деформаций на временное сопротивление разрыву и другие свойства можно объяснить с помошью теории дислокаций. При волочении с малыми степенями обжатий течение металла происходит ровнее; заклинивание и торможение дислокаций, от которых зависят прочность и пластические свойства, носят более или менее упорядоченный характер. При повышенных степенях единичных обжатий происходит беспорядочное движение дислокаций по многим плоскостям скольжения; они заклиниваются быстрее, вследствие чего металл быстрее упрочняется и теряет свою пластичность. Суммарные обжатия (Q) и вытяжки (р) классифицируют условно следующим образом: Q.%р Калибровка .... 20!.25 Малые...... 20—40 1,25-1,66 Средние..... 41—65 1,70-2,85 Большие..... 66-85 2,95-6,70 Особо большие . . . 86—95 7,15—20 Сверхбольшие . . . 9620 Установлено, что прочность стальной проволоки при волочении изменяется по кривой, характеризуемой на первом? этапе значительным ее ростом. На последующих этапах рост прочности ускоряется и при определенном (критическом) суммарном обжатии наблюдается чрезмерно интенсивный рост прочности (сверхнаклеп). На последнем этапе-волочения некоторые исследователи наблюдали после интенсивного роста последующее падение прочности. Это-можно объяснить появлением и последующим увеличением: хрупких участков в протягиваемом металле при особо больших и сверхбольших общих обжатиях. В некоторых исследованиях выявлено замедление роста Ов с увеличением суммарной деформации выше определенных значений. В случае повышенных температур в зоне деформации может и не происходить упрочнения стали или. сплава. При волочении проволоки из патентированной заготовки прирост временного сопротивления разрыву на 1 % деформации (удельной прочности) тем больше, чем выше содержание углерода в стали. Увеличение суммарной деформации приводит к уменьшению прироста удельного временного сопротивления разрыву для всех легированных сталей аустенитного, ферритного и мартенситного классов. Наклеп в аустенитных. сталях тем выше, чем менее устойчив аустенит, превращаю 92 9"
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
