Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 159 160 161
|
|
|
|
Подпат из сталей y7-t^l3A (сз штанг) Подкат из сталей у7-у13а (из бунтов) Зачистна заусенцев Подготовка поверхности к кл7и^ро1'е Термическая сйрайотка Острение концов Правка 1^али(Зродка Травление и cL/шка Термическая оЗра^отка Зачистка десректов Испытание /^алийровпа Отдепка Правка Сортировка и сдача Резка концов Термическая овравотка Испытание Т Отделка X Сортировка и сдача Рис. 20. Схема технологических про* цессов производства стальных калвб' рованных прутков из подката (о) горячекатаной бунтовой заготовки (б ние концов н волочение. Конечной операцией является тер4 мическая обработка.' 1 3. Подкат подвергается термической обработке с цельк^ умягчения металла, травлению, острению и волочению.] После волочения калиброванный металл подвергается" тёр4 мической обработке.\ Калиброванный металл, изготовленный ио указанным] схемам, ирн необходимости подвергается правке, консер-; вации и упаковке. Одна из схем производства прутков по-' казана на рис. 20. Здесь же приведена схема производства' прутков из бунтовой заготовки. 60 3. Перспективные технологические вопросы изготовления проволоки Генеральными нанравлениями развития технологии изготовления проволоки должны стать: более качественная выплавка стали — мартеновская (производство Белорецкого металлургического комбината), кислородно-конвертерная (производство Западно-Сибирского комбината), электросталь, чистая по неметаллическим включениям (производство Оскольского электрометаллургического комбината); производство калиброванной стали из бунтового иодката диаметром до 30 мм в бунтах и до 40 мм з ирутках; нагрев при термической обработке пруткового и бунтованного металла электроконтактным и индукционным способами; применение ускоренно охлажденной сорбитизированной катанки; получение прямолинейной проволоки; прямое охлаждение проволоки водой (процессы разработаны ВНИИметизом); волочение в режиме гидродинамического трения; внедрение малоотходных, энергосберегающих и, , природоохранных технологических процессов; комплексная автоматизация и механизация производства, предусматривающая создание и внедрение промышленных роботов " манипуляторов. Производительность волочильных машин и агрегатов но" обработке проволоки в значительной степени определяется массой бунтов катанки, поэтому наблюдается устойчивая^ тенденция к их утяжелению. За последние 20 лет масса бунтов катанки увеличилась с 80 кг до 2,2 т и иредирини-маются усилия но применению бунтов массой до 5 т. В частности, уже в настоящее время на машинах непрерывного литья медной катанки (МНЛК) масса бунта достигает 5 т. Для реализации большой массы бунта катанки необходимо иметь систему намотки проволоки непрерывно без обрезки. Такая намотка может быть использована при волочении, термообработке, покрытиях, свивке канатов. На. Магнитогорском калибровочном заводе освоили намотку стальной проволоки в бунты большой массы (до 0,5 т) вместо ранее выпускавшихся 0,08 т мотков. Основное нанравление развития волочильного производства в ближайшем будущем — создание автоматизированных агрегатов и линий, в которых осуществляется несколько технологических операций, например термообработка, подготовка поверхности, покрытие и намотка; волочение,, термообработка и намотка. 6J
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
