Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 159 160 161
|
|
|
|
ная в защитной атмосфере); оксидированная (окисленная, термически обработанная с цветами побежалости); черная (термически обработанная, покрытая окалиной). Калр;брованный металл но качеству новерхности делится на три группы: А, Б и В. А—металл особо ответственного назначения. Б —общего назначения, В — металл для механической обработки. По назначению проволока имеет самую широкую классификацию: общего назначения; для армирования железо-бето]Шых конструкций; для армирования предварительно-напряженных железобетонных конструкций; сварочная; наплавочная; канатная; сницевая; для гибких тяг централизации сигналов и стрелок; пружинная; для армирования резинотехнических изделий; струнная; для пружинных шайб; для производства сеток; для воздушных линий связи; для сердечников проводов; для проводов и кабелей; для бронирования проводов и кабелей; бандажная; для нагревательных элементов; элементов сопротивления; для упругих элементов; с заданным температурным коэффициентом линейного расширения; для записи гармонических сигналов; конструкционная разного назначения; для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения; для крепежных изделий, изготавливаемых методом холодного выдавливания и высадки; шплинтовая; полиграфическая; игольная; гребнечесальная; бердная; кардная; ремизная; колковая; увязочная. Требования к прово,/10ке, зависящие от ее назначения, предусматриваются государственными стандартами (ГОСТами), техническими условиями (ТУ) или соглашениями, заключенными между потребителями и поставщиками. В этих документах оговариваются: форма сечения, размеры, отклонения от них (допуски), механические свойства, состояние поверхности, микроструктура и ири необходимости некоторые физические свойства. ГОСТами, ТУ и отдельными соглашениями устанавливаются методы определения свойств проволоки, правила испытания и способы отбраковки, чтобы не было разногласий между поставщиками и потребителями. Кроме того, предусматриваются определенные методы упаковки и маркировки проволоки во избежание ее порчи при хранении и транспортировке, а также для исключения перепутыва-ния марок стали. 2. Технологические схемы производства проволоки и калиброванной стали Процесс производства проволоки и прутков заключается в чередовании различных операций, куда относятся термическая обработка, подготовка поверхности и волочение. При осуществлении этих операций происходит уменьше-яие сечения и . достигаются необходимые свойства, предусмотренные техническими требованиями. При производстве проволоки чередование технологических операций и чисЛо чередований могут быть различными. Число повторений всех операций (технологических циклов) зависит от диаметра готовой проволоки и от пластичности металла. Чем тоньше готовая проволока и чем менее пластичен металл, тем большее число циклов необходимо ири ее переработке. Рассмотри. м схемы технологических процессов производства некоторых сортов проволоки и прутков. ПРОИЗВОДСТВО ПРОВОЛОКИ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ. Катанка из низкоуглеродистой стали диаметром 6,0—9,0 мм проходит операции по подготовке новерхности и протягивается в зависимости от назначения на размеры от 0,8 до 1,2 мм. Если нужно иметь более тонкую проволоку, то следует ее термически обработать (отжечь) и затем повторить волочение до необходимого диаметра. В зависимости от назначения проволока может быть использована без дополнительной термической обработки. Иногда проволоку подвергают калибровке, заключающейся в протяжке со слабым обжатием после термической обработки. Если учесть, что из низкоуглеродистой стали изготовляется около 70—75 % проволоки, то производство ее должно быть достаточно дешевым. При изготовлении этой проволоки можно применять высокие суммарные и единичны. е обжатия, несложную термическую обработку, наиболее высокие скорости волочения, сравнительно небольшие усилия волочения. Для волочения с высокими скоростями требуется металл повышенной чистоты по неметаллическим вклю^ чениям и однородный по химическому составу. Содержание углерода в стали для катанки не более 0,15 7о. относительное сужение не менее 60%. Катанка, предназначенная для волочения проволоки средних размеров с высокими обжатиями и скоростями, должна иметь овальность не более 0,5 мм и высокое качество поверхности. При производстве проволоки особо ответственного на 53
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
