Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 159 160 161
|
|
|
|
Числа перегибов с повышением общей деформации (т. е. деформации за все переходы через все волоки) первоначально увеличиваются до некоторого максимума, после чего способность к деформации при перегибе быстро падает. При содержании углерода в стали 0,7 % числа перегибоз у проволоки, протянутой из патентированной заготовки, повышаются, ири более высоко. м содержании углерода значения их понижаются. Наиболее высокие показатели чисел перегибов у проволоки, изготовленной из стали с 0,5 % С после патентирования исходной-заготовки. Низкие результаты по числу перегибов у проволоки со структурой грубого пластинчатого перлита, протянутой после отжига. Увеличение единичных (частных) обжатий (обжатий за один переход или протяжку через волоку) снижает число перегибов проволоки. Числа скручиваний у проволоки, изготовленной из технически чистого железа, при увеличении общей деформации резко падают, а у проволоки из среднеи высокоуглеродистой стали, протянутой из патентированной заготовки, сначала возрастают, а затем незначительно понижаются. Числа скручиваний проволоки из стали того же состава, отожженной в заготовке, с увеличением деформации существенно снижаются, наиболее значительно ири первых переходах. С увеличением общей деформации временное сопротивление разрыву 0в непрерывно возрастает, и напряжение разрыва с узлом Овузл, характеризующего хрупкость, при определенной общей деформации (критическом наклене) начинает резко падать. Начало падения Ов и отношения Овузл/ав можно рассматривать как критическую точку перехода проволоки из вязкого состояния в хрупкое. Положение этой точки может изменяться в зависимости от размера единичных обжатий, вида термической обработки и т. д. При производстве высокопрочной проволоки, когда применяют высокие общие обжатия, наблюдается появление так называемой местной хрупкости — перехода металла из вязкого состояния в хрупкое. При чрезмерно высоких обжатиях или неудовлетворительной термической обработке возникает хрупкость по всему мотку. Предел выносливости при повторно-переменном перегибе протянутой из патентированной заготовки проволоки возрастает с увеличением общей деформации до 80 %, а затем падает. Установлено, что наиболее высокий предел усталости при повторно-переменном изгибе имеет проволока из стали 50. 4. Изменение структуры металла при волочении При волочении металл пластически деформируется, не нарушая своей целостности. Чтобы выяснить, как протекает этот процесс, необходимо рассмотреть вначале деформацию отдельных кристаллов. Экспериментально установлено, что пластическая деформация (рис. 16) отдельного кристалла (монокристалла) может протекать двумя путями: скольжением (сдвигом) и двойникованием. Скольжение заключается в смещении одних частей кристалла относительно других. При двой-никовании кристаллическая решетка смещается относительно оси, лежащей в плоскости двой-яикования. В результате получается зеркальное изображение одной части кристалла по отношению к другой. Пластическая деформация протекает чаще всего •скольжением. Скольжение начинается на плоскостях, наиболее плотно усеянных атомами (см. рис. 14). По мере деформирования металл упрочняется и скольжение начинает происходить по другим плоскостям. Таким образом, монокристалл при деформации дро-•бится на отдельные части, расположенные в определенном порядке. В металле, состоящем из множества зерен (б поликристалле), пластическая деформация проте-•кает сложней. Здесь соприкасаются зерна с разными на-лравлениями осей кристаллической решетки, связанные Л1ежду собой и механически, и электрически. Чем мельче . зерно, тем больше сила сценления и тем труднее деформируется металл. Деформацию поликристаллического металла можно условно рассматривать протекающей в три стадии. На п£рвол стадии, когда степень деформации еще Рис. 16. Схема деформации зерна: а — недеформированное зерно; б —деформация зерна при сдвиге;в — двойникование. Штриховой линией показана граница деформированного зерна, кажущаяся ровной вследствие малых размеров ступенек 44 45
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
