Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 146 147 148 149 150 151 152... 159 160 161
|
|
|
|
шина снабжена коробкой скоростей, обеспечивающей различные скорости иагруження образцов, а также циферблатом для указания нагрузки и механизмом для ее записи. Запись диаграмм дает возможность подробно разобраться в результатах испытаний на растяжение. На рис. 115 приведена диаграмма растяжения, полученная при испытании образца проволоки из мягкого металла. На ней указаны усилия Р, соответствующие каждой из определяемых при растяжении механических характеристик о. Относительное удлинение определяют при испытании образцов строго определенных длин. Для проволоки длины образцов обычно принимают 100, 200 мм или lOOd (здесь d — диаметр проволоки, мм). При диаметре проволоки меньше 0,8 мм иногда взамен испытания ее на перегиб определяют временное сопротивление разрыву при разрыве образца с узлом. При испытании с узлом выявляется также хрупкость проволоки. Испытание на твердость проводят на большинстве прутков, прошедших калибровку или термическую обработку. Твердость — это свойство материала оказывать сопротивление пластической деформации при вдавливании. Имеется определенная связь между твердостью материала и его прочностью. Твердость по Бринеллю (НВ) основана на том, что в плоскую поверхность металла вдавливается стальной шарик диаметром 2,5; 5 или 10 мм под постоянной нагрузкой Р. После снятия нагрузки в металле образуется отпечаток (лунка). Диаметр лунки d позволяет определить число твердости с помощью специальной таблицы. Этот метод рекомендуется применять до НВ 450, так как при большей твердости шарик может деформироваться, что исказит результаты испытания. Определение твердости по Роквеллу в отличии от определения по Бринеллю проводится по глубине отпечатка, а не по диаметру. Наконечником, который вдавливается в металл, служит алмазный конус или стальной закаленный шарик. Конус или шарик вдавливают двумя последовательными нагрузками: предварительной Р, равной 100 Н, и основной Р, равной 880 Н для шарика, 1370 Н для алмазного конуса и 490 Н для алмазного конуса при испытании очень твердых материалов. Твердость по Роквеллу измеряют в условных единицах HR. Цифры указывают твердость по соответствующей шкале (А, С или В). Твердость по Виккерсу (HV) определяют иа деталях 296 I малой толщины и в тонких поверхностных слоях. Она проверяется вдавливанием шестигранной пирамиды; полученный отпечаток имеет форму ромба. Твердость по Виккерсу представляет собой отношение нагрузки, приложенной к пирамиде, к поверхности отпечатка. Испытания на перегиб производят на приборах типа изображенных на рис. 116. Зажатый в тисочки образец проволоки подвергают повторно-переменным изгибам на закругленных губках. При этом волокна проволоки претерпевают периодически растяжение и сжатие на сравнительно небольшом участке. В зависимости от диаметра проволоки должны применяться различные радиусы (диаметры) закругления губок, поэтому губки на приборе сделаны сменными. Для получения правильных результатов испытания необходимо обеспечить плотное прилегание проволоки к губкам, определенную скорость испытания, правильное положение поводка и некоторые другие условия. На приборах с механическим приводом получают более точные результаты испытаний. Кроме того, облегчается и их проведение. Результаты испытаний на перегиб позволяют выявить хрупкую проволоку и косвенно судить о ее стойкости в эксплуатации при знакопеременных нагрузках. Испытание на скручивание осуществляют на специальной машине, показанной на рис. 117. Перед испытанием образец зажимают в захватах и натягивают грузом, масса которого соответствует примерно 2 % от усилия, необходимого на разрыв проволоки. Скручивание производят с равномерной скоростью до наступления разрушения образца. Иногда (например, при испытании катанки) скручивают образец с переменой направления вращения или скру 297 Рис. 116. Прибор для испытания про^ волоки на перегиб: /—образец; 2—зажимные тнсочкв; 3 —сменные губки; 4 — поводок; 5 — рукоятка; 5 —счетчвк
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 146 147 148 149 150 151 152... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
