Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 159 160 161
|
|
|
|
и приводятся в движение вследствие трения о вращающийя ся пруток. Во время правки косорасположенные приводные || ролики приводят прутки во вращательное и поступательное " движение. При соответствующем давлении нажимных роликов пруток подвергается всестороннему изгибу и правке. Скорость правки составляет 15—60 м/мин. Правку прутков диаметрами 20—100 мм осуществляют на многовалковых правильных машинах. Правка производится благодаря поочередному изгибу прутка между рядами верхних и нижних валков с постепенным уменьшением стрелы прогиба. Поэтому употребляют нечетное число рабочих валков, расположенных в шахматном порядке, чаще всего 7 или 9. Шлифованием удаляют с поверхности металла раковины, риски, обезуглероженный слой и другие дефекты. Шлифуют проволоку и прутки после гермической обработки. Проволоку в мотках шлифуют на станках с вращающимися размоточной и намоточной кассетами, приспособлением для правки и шлифовальным устройством. Проволока, перематываясь с кассеты на кассету и вращаясь вместе с мотком, проходит правильное приспособление и шлифуется между вращающимися абразивными кругами. Прутки шлифуют на бесцентрово-шлифовальных стан' ках после их правки и резки. При этом пруток, расположенный на опоре, с одной стороны соприкасается с вращающимся шлифовальным кругом, а с другой — с опорным диском или пропускается между двумя абразивными кругами. На большинстве станков подача и уборка прутков автоматизированы; на некоторых станках имеются приспособления по автоматическому замеру диаметров прутков, а также механизмы по регулированию положения шлифовальных кругов. В зону шлифования прутков подается охлаждающая эмульсия. Полирование проволоки и прутков проводят в тех случаях, когда требуется более высокая чистота поверхности, необходимая для того, чтобы увеличить срок службы и ан' тикоррозионную стойкость изделия, изготовляемого из проволоки. Механическое полирование осуществляют на специальных станах пропусканием проволоки и прутков через вращающиеся жгуты или между дисками с полировальными пастами. Его можно вести также и бесцентровым способом, кругами с мелким абразивом. Более эффективно электрохимическое полирование, при котором полируемая проволока проходит через электролит-и подвергается воздействию постоянного тока. На проволоке, являющейся анодом (положительным электродом), растворяются все неровности, в результате чего достигается высокая чистота поверхности. Отрицательным электродом являются металлические пластинки, которые также погружаются в электролит. В качестве электролитов используют смеси различных кислот (чаще фосфорной, серной, лимонной) с добавками глицерина, хромового ангидрида или других веществ. Особенно успешно полируются нержавеющие стали. Электрохимическим способом прутки полируют редко. 2. Смазка и упаковка Методы упаковки и смазки определяются требованиями к готовой продукции, а также условиями хранения и транспортировки. Проволока должна быть надежно защищена ог механических повреждений и перепутывания. Материалы, используемые для упаковки, должны быть достаточно прочными; в них не должно быть веществ, вызывающих коррозию, и они не должны поглощать из окружающей среды влагу. Особенно важно правильно подобрать материалы для упаковки тонкой стальной проволоки, которая при неблагоприятных условиях легко окисляется. Перед упаковкой проволока должна быть хорошо увязана. Обычно проволоку толстых и средних размеров обвязывают тремя-четырьмя вязками из мягкой проволоки. Более тонкую проволоку перевязывают собственными концами, а иногда нитками или шпагатом. Вязка не должна ослабевать и перемещаться по мотку после его перекладывания и транспортировки. Калиброванные прутки увязывают в пачки по 5—10 т в четырех местах проволокой. По концам пачки на расстоянии 1—2 м от конца пачки обвязки накладываются в три нитки, следующие две обвязки накладываются в две нитки, равномерно распределенные между крайними обвязками. Диаметр проволоки для обвязки должен быть не менее 6 мм. проволоку и калиброванные прутки смазывают погружением мотков и прутков в нагретые масла или в их смеси. В качестве смазки используют веретенное, вазелиновое н трансформаторное масла. Для уменьшения текучести в некоторых случаях к ним добавляют загустители: цезерин, петролатум, солидол. В смазку для ответственных сортов 287
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
