Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 131 132 133 134 135 136 137... 159 160 161
|
|
|
|
дения олова при периодическом изменении направления' тока: Состав электролита, г/л: SnCl2.............30—50 NaF-.............45—75 HCI.............1,5—4,5 желатина или фенол....... 0,5 Режим работы: температура, °С.........15—25 плотность тока Dg, А/м?......500—1000 За каждый период реверсирования продолжительность катодного и анодного процессов соответственно равна 8—10 и 0,8—1с. После нанесения покрытия его необходимо оплавлять, в противном случае оно будет получаться рыхлым и не будет обладать необходимой коррозионной стойкостью. Но ири этом нужно опасаться потери прочности в процессе нагрева и других изменений. Оплавление покрытия на проволоке может производиться в пламенных печах, в индукторах или других термических установках. 6. Латунирование Процесс латунирования проволоки был разработан и внедрен в производство при изготовлении проволоки, служащей для армирования резинотехнических изделий, главным образом автомобильных щии, а также конвейерных лент, клиновидных ремней, резиновых поручней эскалаторов и др. В этих изделиях латунированная проволока, обладающая высокой прочностью, используется в виде витых прядей или тонких канатов — металлокорда. Кроме того, ее применяют и в невитом состоянии, наиример для прокладки бортовых колец автоиокрыщек, армирования рукавов высокого давления и др. Латунное покрытие на проволоке в данном случае необходимо для повыщения сцепления (адгезии) стали с резиной. Опытами установлено, что латунированную проволоку для металлокорда диаметром 0,14—0,30 мм следует изготовлять волочением патентированной латунированной заготовки. Проволоку диаметром 1,0—1,3 мм для бортов автопокрышек целесообразней латунировать на готовом размере. , Латунь, приводящая к высокой адгезии проволоки к резине, должна содержать в покрытии 65—70 % Си и 30— -35 % Zn. Так как проволоку для металлокорда изготовля ют волочением латунированной заготовки, то структура латунного покрытия должна состоять преимущественно из пластичной а-фазы. Покрытие на заготовке в зависимости от ее диаметра 2—4 мкм. Технологический процесс производства стальной латунированной проволоки можно построить по следующим трем вариантам: 1) латунирование холоднотянутой проволоки на готовом размере, 2) латунирование на промежуточном размере (перед калибровкой) и 3) латунирование патентированной проволоки (заготовки) перед волочением на готовый размер. ЛАТУНИРОВАНИЕ НА ГОТОВОМ РАЗМЕРЕ. Латунирование на готовом размере,при производстве средней и тонкой проволоки будет рациональным тогда, когда производится высаживание непосредственно латуни и необязательна в дальнейшем ее термическая обработка. Проволоку, если необходима термическая обработка, следует нагревать в атмосфере, защищающей от окисления, например в диссоциированном аммиаке или водороде. В этом случае необходимо обращать внимание на механические свойства готовой проволоки, не допускать их резкого снижения. Адгезия ири использовании латунирования на готовом размере будет ниже, чем в случаях, когда проволоку в дальнейшем подвергают волочению или калибровке. Однако проволока и в этом случае оказывается пригодной для целого ряда изделий. Латунирование проволоки для металлокорда на готовом размере невыгодно из-за невысокой производительности агрегатов и из-за низких свойств латунного покрытия (по адгезии). ЛАТУНИРОВАНИЕ В ПРОМЕЖУТОЧНОМ РАЗМЕРЕ. После протяжки латунированной проволоки через одну волоку адгезия ее к резине заметно увеличивается. Наиример, при изготовлении проволоки диаметром 1,0; 1,3 и 1,6 мм принимали заготовки соответственно 1,1; 1,4 и 1,75 мм, латунировали их и протягивали на консистентной смазке на готовые размеры. Для удобства производства такой проволоки на Белорецком металлургическом комбинате изготовляют специальные аппараты, которые позволяют производить одновременно гальваническое осаждение металла, калибровку, термическую обработку и другие предусмотренные технологией операции. Способ латунирования на промежуточном размере плох тем, что перерыв в обработке (волочении) приводит иногда к неожиданной массовой хрупкости. Особенно хрупкость проявляется в тех партиях проволоки, где заготовки после 267 266
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 131 132 133 134 135 136 137... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
