Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 159 160 161
|
|
|
|
-4.2 -1.38 -40 Состав электролита, г/л: сернокислый цинк ZnSO^-THaO ....650—720 сернокислый алюминий AblSO^);,;-I8H2O15—20 сернокислый натрий NaaSOi-IOH2O . . .3—4 Режим работы: рН...............3,2 плотность, г/см^..........1,34 температура, °С . .........35 выход по току, %..........~94--98 При цинковании применяют аноды из чистого электролитного цинка (99,85—99,9 % Zn), содержащего не более 0,02—0,03 % РЬ. Литые аноды образуют шлама больше, чем прокатанные. Аноды из сплава Zn-|-Al + Hg (0,5 А1, 0,3 % Hg) наиболее устойчивы против действия цинкового электролита. Отложение темных и губчатых осадков может быть вы| звано присутствием в электролите меди, свинца, сурьмы, мышьяка, азотной кислоты и некоторых органических веществ: ацетона, скипидара и др. Органические примеси могут вызвать шелушение осадков. Кислый электролит приготавливают таким образом. В горячей воде растворяют нужное количество солей. Из приготовленных растворов отстаиванием отделяют осадок, затем осветленный раствор сливают в рабочую ванну и устанавливают соответствующую величину рН электролита. В свежеприготовленный электролит необходимо добавить небольшое количество серной кислоты. Электролит перед пуском в эксплуатацию следует предварительно проработать при рН = 3 и напряжении 1,5—2 В в течение 3—4 ч. Если по истечении этого времени на катоде будут выделяться темные и губчатые осадки, проработку следует продлить до получения качественных осадков. Цинкование проволоки гальваническим способом может производиться на готовом размере, на патентированной и на отожженной заготовке, на проватоке промежуточного размера (на подтяжке). Большим преимуществом гальванического цинкования является то, что при этом не образуется хрупкий промежуточный слой FeZn? между поверхностью изделия и металлическим покрытием, а толщину слоя цинка можно легко регулировать. Цинкование про-волоки готового разме-р а. Гальваническому цинкованию преимущественно подвергается проволока повышенной и высокой прочности, которую не удается оцинковать горячим способом ввиду очень высоких потерь прочностных и пластических свойств (например, проволока повышенной и высокой прочности, изго товленная из стали с высоким содержанием углерода). На рис. 100 представлена схема установки для гальванического цинкования. Цинкование патентированной и отожженной проволоки. Иногда бывает необходимо получить проволоку высокой и особо высокой прочности из высокоуглеродистого металла, тогда прибегают к гальваническому цинкованию патентированной проволоки. В последнее время начинают применять установки гальванического цинкования проволоки в общем непрерывном потоке. Цинкование на промежуточном размере. Проволока на подтяжке цинкуется, если необходимо обеспечить ее смазку при дальнейшем волочении на более тонкий размер. Проволока в этом случае при протяжке истощает запас пластических свойств, и поэтому необходима дополнительная смазка. 5. Лужение Нанесение оловянного покрытия называют лужением. Лужение, как и цинкование, производят горячим и реже гальваническим способами. Применение лужения вызвано рядом преимуществ оловянного покрытия перед другими. Так, олово в определенных количествах (до 200 мг на 1 кг пищевого продукта) является нетоксичным металлом и служит вполне надежной защитой против коррозии при хранении консервированных пищевых продуктов. Олово прочно удерживает на своей поверхности лаки, эмали, краски и масла. Оно пластично и улучшает способность стллн к пайке. 117. S о: га 5 I ^ га x ° ^ i ^5 ч " 3 н с: и о §5 м I 2 i s oj "9. '^c-. "g4 о " 2 ^ ^ 5 IP? о к 2 " о s ^ gel ie-i . cxco s я 259 258
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
