Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 159 160 161
|
|
|
|
I (СТАП); 3) проволоку для проводов и кабелей; 4) сема-форную проволоку (для семафоров и подвески троллей);i 5) бронекабельную проволоку (для бронирования электрических кабелей); 6) телеграфную проволоку (для телеграфных линий связи); 7) торговую проволоку (для про-| чих надобностей) и т. д. Горячее цинкование осуществляют погружением очи-) щенной и офлюсованной проволоки в расплавленный цинк. В качестве флюса при горячем цинковании применяют хлористый цинк (ZnCU) или хлористый цинк с добавкой хлористого аммония (NH4CI). Цинкование проволоки производят при температуре цинковой ванны, обычно не превышающей 500 °С. При взаимодействии расплавленного цинка со сталью могут образоваться 5 фаз, различных по физическим свойствам. Толщина каждой фазы в цинковом покрытии сильно меняется в зависимости от условий образования. Значение микротвердости структурных составляющих цинкового покрытия приведено на рис. 97. Подбирая sm % дООО %1000 щюоо — ь 5 —d а _. Толщина слоя Рис. 97. Микротвердость структурных составляющих цинкового покрытия Рис. 98. Схема применения устройства! для осуществления вертикального вы' хода проволоки из расплава цинка: 1—3 — ролики; 4 — погружающий вал температуру цинковой ваины и время нахождения в ней проволоки, необходимо замедлять рост хрупких фаз и развивать рост пластичных. При выходе проволоки из расплава цинка происходит смачивание железоцинковых фаз слоем чистого цинка. Толщина железоцинкового сплава и покрытия зависит от режима цинкования и составляет от 10 до 60 % общей толщины покрытия. Для получения толстого пластичногс цинкового покрытия цинкование ведут при пониженно! температуре (430—450°С). Более равномерное толстое покрытие можно получить при вертикальном выходе проволоки из цинка. Устройство, служащее для этой цели, должно обеспечивать движение проволоки по схеме, показанной на рис. 98. При этом в точке 2 благодаря наличию ролика / оно работает иа сжатие, а не на изгиб, как обычно, что исключает вибрацию проволоки, которая предварительно проходит через погружающий вал 4 и направляющий ролик 5. Устройство должно быть массивным и закреплено на специальных опорах и фундаментах. При его применении должно быть исключено трение движущейся в расплавленно. м цинке проволоки о неподвижные утепляющие скобы. Вместо двух неподвижных скоб устанавливают в ванне один, подвергнутый алитированию, вращающийся погруженный вал из армко-железа или из стали 08кп. В настоящее время в основном применяют три технологические схемы изготовления проволоки с горячим цинковым покрытием. 1-я схема (рис. 99, а). Этот способ рационально применять для изготовления проволоки низкой и средней прочности диаметром 0,2—6,0 мм и проволокой с высокими тре 5 6 7 Рис, 99. Варианты горячего цинкования: а—горячее цинкование; б—отжиг и горячее цинкование; в — патеитн-роваиие и горячее цинкование; г — совмещенное патентирование с нагревом в солях и охлаждением в расплаве флюса и цинка и цникова-иие; / — размоточное устройство; 2 — травильная ванна; 3 — промывочное устройство; 4 — ванна или секция флюсования; 5 — ванна с расплавом цннка; S —проволока; 7 —намоточное устройство; 3—нагревательная печь; 9 — охладитель проволоки; 10—патентировочная ванна; —соляная ванна для нагрева металла 253 252
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
