Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 120 121 122 123 124 125 126... 159 160 161
|
|
|
|
рунда, которые являются теплоносителем. Частицы корунда, в которых сжигают газ (с недостатком воздуха, что резко уменьшает окалину), подбрасывают вверх под давлением воздуха или газа и отдают свое тепло проволоке и прилегающим участкам. Твердые частицы корунда, отдав свое тепло и достигнув определенной высоты (это зависит от давления воздуха), снова входят в зону нагрева, разогреваются и подбрасываются опять вверх. Поэтому их слой называют кипящим, или псевдоожиженным. Ванна охлаждения также в качестве теплоотборника имеет частицы корунда, но там задачей является отбор тепла у проволоки. Агрегат для патентирования в кипящем слое (рис. 92) состоит из камеры нагрева длиной 6 м и камеры oxлaждej 950 "с 550 "о Воздух из рекуператора. Газ 8 7 6 т 5 Воздул Рнс. 92. Агрегат для патентирования в кипящем слое: / — сопла для сжигания газа; 2 — перегородка; 3—охлаждающие змеевики; 4 —кладка; 5 —зона изотермической обработки; 5 — распределительная решетка; 7 — электронагреватели; S —зона нагрева в кипящем слое НИЯ длиной 4 м, разделенных перегородкой. Этот агрегат короче существующих патентировочных агрегатов почти в 2 раза. В камере нагрева температура 950 °С, в камере охлаждения 100—600 °С. Во избежание провисания проволоки через каждые 2 м длины в камерах смонтированы поддерживающие перегородки. Предусмотрена автоматизация всех режимов работы печи. На Одесском сталенроволочно-канатном заводе на опытной установке проволоку подвергали скоростному электронагреву и электроотпуску (или электронормализации), в результате которых она приобрела микроструктуру. обеспечивающую весьма высокие значения механических свойств после волочения. На Белорецком металлургическом комбинате применяют также установки с непосредственным электронагревом проволоки при патентировании и одновременной обработкой 18 и 24 нитей (рис. 93). Непрерывно проходящая про |ф1 ^'---Ф 8 Ь. 7\ е{ ^( ^\ -^Ч' 8500 3000 2200 1300 S——_4-г— 860 Рис. 93. Схема установки для непрерывного патентирования и цинкования проволоки: i — размоточное устройство; 2 —устройство для электрокоитактного иагрева; 3 —ванна с расплавом свинца; —промывочная ванна; 5 —травильная ванна; б —вания для нанесения флюса; 7 — цниковальная ванна; 8 — намоточ иый аппарат волока нагревается постоянным током от двигателей-генераторов или переменным током низкого напряжения от трансформаторов. Межконтактное расстояние при обработке проволоки диаметро.м 2,0—4,0 мм составляет 4 м, а диаметром 1,5—2,5 мм только 2 м (напряжение между контактами до 50 В). Температура нагрева проволоки регулируется стабилизацией питающего напряжения или из. менением скорости прохождения проволоки через контакты. Патентирование электроконтактным нагревом обеспечивает большую однородность механических свойств проволоки, чем обычное печное. По результатам испытаний на циклическую прочность проволоки и живучесть канатов непосредственный электронагрев показал преимущества перед обычным. Применение высоких скоростей нагрева проволоки (до 250°С/с и более) позволяет повысить скорость движения проволоки при патентировании в полтора раза. Нормализацию проволоки осуществляют чаще всего на патентировочных агрегатах. При этом проволоку не погружают в расплав соли (свинца), а пропускают над ванной. Иногда устанавливают специальные печи для нормализации проволоки, которые конструктивно не отличаются от нагревательных печей для патентирования. 244 245
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 120 121 122 123 124 125 126... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
